[發(fā)明專利]一種無(wú)保持架高速滾動(dòng)軸承在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710290710.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106969038A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王云;孫一方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16C33/66 | 分類號(hào): | F16C33/66;F16C33/30 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330063 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保持 高速 滾動(dòng)軸承 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高速滾動(dòng)軸承領(lǐng)域,特別是涉及一種無(wú)保持架高速滾動(dòng)軸承,能夠更好的滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)、高鐵等高速軸承的使用要求。
背景技術(shù)
隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高速機(jī)械中高速軸承對(duì)摩擦發(fā)熱和磨損問(wèn)題越來(lái)越敏感的發(fā)展要求,傳統(tǒng)保持架與滾動(dòng)體之間的摩擦散熱問(wèn)題、磨損破壞等問(wèn)題越來(lái)越尖銳。傳統(tǒng)的解決方法是不斷提高對(duì)保持架的要求,要求保持架的材料除具有一定強(qiáng)度外,還要求導(dǎo)熱性好、摩擦因數(shù)小、耐磨性好、沖擊韌性強(qiáng)、密度較小且線脹系數(shù)與滾動(dòng)體相接近、加工精度高等等苛刻要求,導(dǎo)致目前的技術(shù)手段已趨極限,改進(jìn)空間有限。
本發(fā)明提出的一種無(wú)保持架高速滾動(dòng)軸承,能夠較好的避免上述問(wèn)題,相比傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承,采用分隔滾動(dòng)體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的保持架,避免了傳統(tǒng)高速軸承中保持架與滾動(dòng)體之間的摩擦發(fā)熱和磨損破壞問(wèn)題,同時(shí)由于沒有保持架的包覆,承載滾動(dòng)體的散熱條件也將大為改善,從而提高軸承的高速性能,也能有效提高軸承的壽命和靜音性能。相比專利(專利號(hào):201410621736.6)提出的無(wú)保持架滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單可靠,能夠適用于高速場(chǎng)合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)目前高速軸承中存在的滾動(dòng)體與保持架間的摩擦發(fā)熱、過(guò)度磨損造成的軸承潤(rùn)滑效果惡化導(dǎo)致軸承過(guò)熱、過(guò)度磨損導(dǎo)致保持架破壞的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:一種無(wú)保持架高速滾動(dòng)軸承,包括外圈、內(nèi)圈、承載滾動(dòng)體和分隔滾動(dòng)體組成;其特征在于:內(nèi)圈、外圈同心安裝,承載滾動(dòng)體按常規(guī)要求布置在外圈和內(nèi)圈構(gòu)成的滾道圓周上,承載滾動(dòng)體兩兩之間加入分隔滾動(dòng)體,分隔滾動(dòng)體的直徑略小于承載滾動(dòng)體。
進(jìn)一步所述承載滾動(dòng)體可以為現(xiàn)有各型滾動(dòng)體,包含:圓形滾珠、圓柱形滾珠、滾針等,承載滾動(dòng)體借助于分隔滾動(dòng)體的隔離作用均勻分布在內(nèi)圈和外圈之間的滾道上。
進(jìn)一步,所述分隔滾動(dòng)體結(jié)構(gòu)外形同承載滾動(dòng)體,用含石墨或浸油陶瓷等固體潤(rùn)滑劑的輕質(zhì)、軟質(zhì)材料制作,其直徑略小于承載滾動(dòng)體的直徑,相互間隔均勻分布在內(nèi)圈和外圈之間的滾道上。
本發(fā)明的有益效果是:一、采用分隔滾動(dòng)體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的保持架,避免了傳統(tǒng)高速軸承中保持架與滾動(dòng)體之間的摩擦發(fā)熱和磨損破壞問(wèn)題,同時(shí)由于沒有保持架的包覆,承載滾動(dòng)體的散熱條件也將大為改善,從而提高軸承的高速性能;二、分隔滾動(dòng)相對(duì)復(fù)雜的保持架而言,可以簡(jiǎn)化制造工藝,降低制造成本;三、在潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障的特殊情況下,分隔滾動(dòng)體的自潤(rùn)滑性也有利于維持軸承的短暫工作;四、去掉了保持架,能有效提高軸承的壽命和靜音性能。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例工作時(shí)的局部剖視示意圖。
圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附:圖中各部件的標(biāo)記如下:1、外圈;2、內(nèi)圈;3、承載滾動(dòng)體;4、分隔滾動(dòng)體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明實(shí)施例包括:一種無(wú)保持架高速滾動(dòng)軸承,包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)、承載滾動(dòng)體(3)和分隔滾動(dòng)體(4)組成;其特征在于:內(nèi)圈(2)、外圈(1)同心安裝,承載滾動(dòng)體(3)按常規(guī)要求布置在外圈(1)和內(nèi)圈(2)構(gòu)成的滾道圓周上,承載滾動(dòng)體(3)兩兩之間加入分隔滾動(dòng)體(4),分隔滾動(dòng)體(4)的直徑略小于承載滾動(dòng)體(3)。承載滾動(dòng)體(3)和分隔滾動(dòng)體(4)交替布置,分隔滾動(dòng)體(4)取代傳統(tǒng)軸承的保持架起到分隔分散承載滾動(dòng)體的作用,軸承工作時(shí)分隔滾動(dòng)體僅承受本身的離心力和相鄰的承載滾動(dòng)體的輕微接觸摩擦力,不承受其他工作載荷,僅起到分隔和潤(rùn)滑承載滾動(dòng)體的作用。
本發(fā)明所述的承載滾動(dòng)體(3)可以為現(xiàn)有各型滾動(dòng)體,承載滾動(dòng)體(3)借助于分隔滾動(dòng)體(4)的隔離作用均勻分布在內(nèi)圈(2)和外圈(1)之間的滾道上,起到正常軸承滾動(dòng)體的支撐承載作用。
本發(fā)明所述的分隔滾動(dòng)體(4)結(jié)構(gòu)外形同承載滾動(dòng)體,用含石墨或浸油陶瓷等固體潤(rùn)滑劑的輕質(zhì)、軟質(zhì)材料制作,其直徑略小于承載滾動(dòng)體(3)的直徑,相互間隔均勻分布在內(nèi)圈(1)和外圈(2)之間的滾道上,分隔滾動(dòng)體的作用相當(dāng)于傳統(tǒng)保持架的作用,使?jié)L動(dòng)體均勻分布,同時(shí)兼有潤(rùn)滑作用。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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