[發明專利]利用電磁波進行生物質碳化的設備

在審

• 申請號: 201710290353.3
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107057731A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 向天勇;秦國棟;張正紅;單勝道
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

1.利用電磁波進行生物質碳化的設備，包括機架，在機架上設置有進料裝置，其特征在于，進料裝置包括內部具有通道一的進料筒，進料筒的軸向方向與重力方向相垂直，進料筒固定在機架上，進料筒一端具有出口，進料筒另一端開設有安裝口，進料筒上部處開設有進料口，所述進料口與進料筒內部通道一相連通，進料口處設置有進料料斗，進料口臨近安裝口這一端，進料筒內設置有能將物料由安裝口朝出口方向進行輸送的螺旋送料器，螺旋送料器的端部由安裝口伸出與一伺服電機相連接；在機架上還固定有內部具有通道二的碳化筒，所述的碳化筒一端具有碳化筒進口，碳化筒另一端具有碳化筒出口，碳化筒進口與進料筒的出口相連通，且碳化筒和進料筒保持密封,碳化筒包括內筒體、外筒體和設置在內筒體和外筒體之間的電磁加熱圈層，所述的電磁加熱圈層和內筒體之間設置有內保溫石棉層，所述的電磁加熱圈層和外筒體之間設置有外保溫石棉層，內筒體采用磁感應材料制成，外筒體采用鋁合金或不銹鋼材料制成；所述的機架上還固定出料筒，所述的出料筒一端具有出料筒進口，所述的出料筒另一端具有出料筒出口，出料筒進口與碳化筒出口相連通，且出料筒和碳化筒保持密封，在出料筒外還設置有能將出料筒內的熱量回收利用起來的熱量回收裝置。

2.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的熱量回收裝置包括套設在出料筒外的回收筒和套設在進料筒外的利用筒，所述的回收筒與出料筒保持密封，在回收筒和出料筒之間設置有導熱油，上述的進料料斗穿過所述的利用筒，利用筒和進料料斗保持密封，利用筒和出料筒之間保持密封，在機架上還固定有油泵，所述油泵的進油管與回收筒相連通，所述油泵的出油管與利用筒相連通，在回收筒和利用筒之間還設置有回油管；所述出料筒、進料筒、回收筒和利用筒均采用不銹鋼材料制成。

3.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的碳化筒上還開設有回收孔，回收孔通過回收管與收集袋相連通。

4.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的進料料斗的底部設置有濕度傳感器，在機架上還設置有控制器，所述的濕度傳感器和伺服電機均通過線路與該控制器相連接。

5.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，控制器為PLC可編程控制器或者單片機控制器。

6.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的機架上還設置有冷卻裝置。

7.根據權利要求6所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的冷卻裝置包括冷卻管一和套設在冷卻管外的冷卻管二，所述的冷卻管一和冷卻管二之間具有空腔，冷卻管一的端部和冷卻管二的端部通過環形的密封板保持密封，冷卻管一的一端具有進料口一，冷卻管一的另一端具有出料口一，進料口一與上述的出料筒出口相連通，且冷卻管一與出料筒保持密封，在冷卻管二上開設有若干進氣孔，所述的進氣孔通過進氣管與一能提供冷氣的冷氣發生器相連接；冷卻管二上還開設有氣體回收孔，氣體回收孔通過氣體回收管與冷氣發生器相連接。

8.根據權利要求6所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的冷卻裝置括冷卻管一和套設在冷卻管外的冷卻管二，所述的冷卻管一和冷卻管二之間具有空腔，冷卻管一的端部和冷卻管二的端部通過環形的密封板保持密封，冷卻管一的一端具有進料口一，冷卻管一的另一端具有出料口一，進料口一與上述的出料筒出口相連通，且冷卻管一與出料筒保持密封，在冷卻管二上開設有若干進水孔，所述的進水孔通過進水管與一能提供冰水的冰水發生器相連接；冷卻管二上還開設有液體回收孔，液體回收孔通過液體回收管與冰水發生器相連接。

9.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述的機架上還固定有收集器，所述的收集器與上述的出料口一相連通；所述的機架固定在一底板上，所述的底板下部設置有移動輪。

10.根據權利要求1所述的利用電磁波進行生物質碳化的設備，其特征在于，所述機架上固定用于將原料進行破碎的破碎裝置，破碎裝置包括第一輥筒和第二輥筒，所述的第一輥筒和第二輥筒平行設置，第一輥筒和第二輥筒均通過周向轉動且軸向固定的方式設置在機架上，在第一輥筒和第二輥筒之間套設有輸送帶，第一輥筒通過第一電機驅動，輸送帶的兩側分別設置有擋板一和擋板二，擋板一和擋板二均固定在機架上，擋板一的上端和擋板二的上端之間固定有擋板三，輸送帶一端為進料端，輸送帶另一端為下料端，在輸送帶上方設置有輔助送料輥一和輔助送料輥二，輔助送料輥一處于出料端和輔助送料輥二之間，輔助送料輥二處于輔助送料輥一和進料端之間，輔助送料輥一通過第二電機驅動，輔助送料輥二通過第三電機驅動，輔助送料輥一的下部和輸送帶上部具有間隙一,輔助送料輥一的上部和擋板三的下部具有間隙二，輔助送料輥二的下部和輸送帶上部具有間隙三,輔助送料輥二的上部和擋板三的下部具有間隙三，所述的間隙一小于間隙三；在輸送帶下方處還設置有送料槽，送料槽傾斜固定在機架上，送料槽高端處于輸送帶的下料端的下方，且送料槽高端臨近輸送帶的下料端，送料槽低端處于上述進料料斗正上方，且送料槽低端臨近進料料斗；在輸送帶上方設置有若干切割輪，切割輪與輸送帶不接觸，所述切割輪均固定在同一根切割轉軸上，切割轉軸設置在輔助送料輥一和下料端之間，切割轉軸通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架上，切割轉軸通過第四電機驅動。