[發(fā)明專利]鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710289832.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN107057617A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯偉;李娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽國登管業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J151/06
• 分類號(hào): C09J151/06;C09J157/02;C09J145/00;C09J11/04;C09J11/08;C09J11/06;C08F255/02;C08F222/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

鋼塑復(fù)合管簡稱鋼塑管，以鋼管為基材，不但具有鋼管的強(qiáng)度和韌性，而且具有塑料管材的環(huán)保衛(wèi)生、不積垢、水阻小等優(yōu)點(diǎn)。鋼塑復(fù)合管是一種優(yōu)質(zhì)、高效、高強(qiáng)度、綠色環(huán)保、價(jià)格適中的新型復(fù)合管材。這幾年受國家產(chǎn)業(yè)政策支持和廣大用戶認(rèn)同，發(fā)展迅速，市場潛力巨大。鋼塑復(fù)合管分冷熱水管，但大部分鋼塑復(fù)合管的熱水管應(yīng)用中容易脫膠，造成漏水進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患，其主要原因就是粘接鋼和塑料的熱熔膠產(chǎn)品性能不理想，耐冷然性能不好，溫度變化后，容易產(chǎn)生位移現(xiàn)象。

由于鋼塑復(fù)合管是由金屬和非金屬兩種性質(zhì)截然不同的材料組成的，其存在著粘結(jié)問題，需要選用特定的粘合樹脂，才能確保制得的鋼塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。實(shí)際生活應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼塑管在使用一年之后，地面漏水，這主要是鋼塑復(fù)合管在長期高溫的情況下，管層中間的粘接樹脂與管層脫膠造成的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂，該鋼塑復(fù)合管用粘合樹脂組合物可以確保制得的鋁塑復(fù)合板具有良好的耐候性和持久性。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂，由以下重量份數(shù)的原料制成：線型低密度聚乙烯64～96份、高密度聚乙烯8～12份、馬來酸酐0.5～2.2份、引發(fā)劑0.04～0.15份、抗氧化劑0.1～0.3份、氫化石油樹脂6～12份、萜烯樹脂2～6份、硫酸鈣晶須2～6份、乙酸4～8份以及黏度調(diào)節(jié)劑1～4份，線型低密度聚乙烯與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為8:1。

優(yōu)選地，引發(fā)劑為過氧化二異丙苯或者過氧化苯甲酰。

優(yōu)選地，抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑1076或者抗氧化劑225。

優(yōu)選地，黏度調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟或者液體石蠟。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂的制備方法，首先在175℃～185℃下加熱熔融高密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯，然后添加馬來酸酐、引發(fā)劑與抗氧化劑，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、萜烯樹脂、硫酸鈣晶須和乙酸，熔融攪拌均勻，最后添加黏度調(diào)節(jié)劑，熔融均勻，出料得粘接樹脂。

本發(fā)明的有益效果：

1、線型低密度聚乙烯與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為8:1的條件下，與馬來酸酐接枝獲得的粘接樹脂具有和聚烯烴一樣的加工性能和條件，同時(shí)表現(xiàn)出極佳的粘接性能。在175℃～185℃條件下接枝，提高接枝效率。

2、采用氫化石油樹脂、萜烯樹脂、硫酸鈣晶須、乙酸以及黏度調(diào)節(jié)劑配合之前的接枝共聚物，提高了粘接樹脂的內(nèi)聚力能，使得其確保制得的鋼塑復(fù)合管具有良好的耐候性和持久性的目的。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂，由以下重量份數(shù)的原料制成：線型低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯10份、馬來酸酐0.8份、過氧化二異丙苯0.08份、抗氧化劑10100.18份、氫化石油樹脂10份、萜烯樹脂4份、硫酸鈣晶須4份、乙酸6份以及液體石蠟3份。

制備方法，首先在180℃下加熱熔融高密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯，然后添加馬來酸酐、過氧化二異丙苯與抗氧化劑1010，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、萜烯樹脂、硫酸鈣晶須和乙酸，熔融攪拌均勻，最后添加液體石蠟，熔融均勻，出料得粘接樹脂。

本實(shí)施例鋼塑復(fù)合管用粘合樹脂對(duì)金屬鋼的粘接強(qiáng)度達(dá)到395N/m，當(dāng)其用于制備鋼塑復(fù)合管時(shí)，可以確保制得的鋼塑復(fù)合管具有良好的耐候性和持久性。

實(shí)施例2

一種鋼塑復(fù)合管用粘接樹脂，由以下重量份數(shù)的原料制成：線型低密度聚乙烯64份、高密度聚乙烯8份、馬來酸酐0.5份、過氧化苯甲酰0.04份、抗氧化劑10760.1份、氫化石油樹脂12份、萜烯樹脂2份、硫酸鈣晶須2份、乙酸8份以及聚乙烯蠟1份。

制備方法，首先在175℃下加熱熔融高密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯，然后添加馬來酸酐、過氧化苯甲酰與抗氧化劑1076，混合均勻后，得到接枝共聚物；繼續(xù)加入氫化石油樹脂、萜烯樹脂、硫酸鈣晶須和乙酸，熔融攪拌均勻，最后添加聚乙烯蠟，熔融均勻，出料得粘接樹脂。

本實(shí)施例鋼塑復(fù)合管用粘合樹脂對(duì)金屬鋼的粘接強(qiáng)度達(dá)到391N/m，當(dāng)其用于制備鋼塑復(fù)合管時(shí)，可以確保制得的鋼塑復(fù)合管具有良好的耐候性和持久性。

實(shí)施例3