[發(fā)明專(zhuān)利]氧化釔光激發(fā)協(xié)同細(xì)晶強(qiáng)化高鋁青銅指示涂層的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710289293.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107164717B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文生;董洪峰;胡春霞;楊效田;何玲;馮力;安國(guó)升
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué);陜西理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C23C4/134
• 分類(lèi)號(hào): C23C4/134;C23C4/06;C23C4/11
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張弘

1.一種氧化釔光激發(fā)協(xié)同細(xì)晶強(qiáng)化高鋁青銅指示涂層的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

1)用超聲波清洗鋼基體表面，對(duì)洗凈后的基體噴焊面進(jìn)行粗糙化處理；

2)將處理后的基體裝入熱處理爐中預(yù)熱至260℃～300℃；

3)將高鋁青銅粉末、氧化釔粉末按質(zhì)量百分比(99.4～99.8)：(0.2～0.6)稱(chēng)量，在攪拌球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械合金化；

步驟3)攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為290轉(zhuǎn)/分，磨球?yàn)?mm ZrO₂球，球磨時(shí)間25小時(shí)，球磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇，按質(zhì)量比，料：球：無(wú)水乙醇＝1：18：0.2；

4)干燥步驟3)所得粉末裝入焊槍?zhuān)玫入x子噴焊機(jī)在步驟2)所得鋼基體上制備高鋁青銅指示涂層；

步驟4)的干燥工藝設(shè)備采用高速離心噴霧干燥機(jī)，離心噴霧頭轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分，噴霧盤(pán)直徑100mm，入口溫度200℃；

步驟4)的噴焊過(guò)程，轉(zhuǎn)移弧電流為165～175A，工作電壓25.4～26V，送粉量17～21g/min，焊槍至工件距離8～11mm；

所述的鋼基體為45#鋼；

步驟1)采用噴酸技術(shù)進(jìn)行粗糙化處理，設(shè)備為半自動(dòng)噴酸機(jī)，噴口直徑0.5mm，噴酸量20ml/min，酸液組分：硝酸27ml、氫氟酸62ml、蒸餾水270ml。

2.如權(quán)利要求1所述的氧化釔光激發(fā)協(xié)同細(xì)晶強(qiáng)化高鋁青銅指示涂層的制備方法，其特征在于，步驟2)鋼基體預(yù)熱的加熱速率10℃/分。