[發明專利]一種注塑產品成型自動分流系統在審
| 申請號: | 201710289022.8 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN108790025A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 陳相山;付有林 | 申請(專利權)人: | 天津佛爾豪藥品包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B07C5/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301706 天津市武清*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分流斗 注塑產品 進料筒體 上固定框 導向斗 進料口 成型 自動分流系統 安裝板 出料口 分隔板 限位板 分揀 安裝板固定 固定焊接 收集裝置 自動分揀 槽內部 垂直 側面 | ||
本發明公開了一種注塑產品成型自動分流系統,其結構包括分流斗槽、上固定框、分流斗、安裝板、分隔板,分流斗槽設于上固定框表面,分流斗嵌于分流斗槽內部,安裝板固定連接于上固定框下方,分隔板垂直設于安裝板前方,分流斗設有分流斗限位板、進料口、進料筒體、導向斗體、出料口,分流斗限位板設于進料口四個側面,進料口設于進料筒體上方,導向斗體固定焊接于進料筒體下方,出料口設于導向斗體下方,本發明通過設有分流斗,實現了現有的注塑產品成型收集裝置可以自動分揀,分揀成本低,可以將注塑產品分別分入4個分揀袋子。
技術領域
本發明是一種注塑產品成型自動分流系統,屬于注塑產品領域。
背景技術
自動分揀系統是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率,通常每小時可分揀商品6000-12000箱;可以說,自動分揀機是提高物流配送效率的一項關健因素。它是二次大戰后在美國、日本的物流中心中廣泛采用的一種自動分揀系統,該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。
現有技術公開申請號為CN201520363312.9的一種注塑產品收集裝置,該收集裝置包括接料導流板,在接料導流板的上方接設有篩分機構,所述篩分機構由帶有網孔的篩板和回收盤構成,所述回收盤平行設置在篩板的正下方;該收集裝置上還設有擋板和擋條,所述擋條設在篩板與接料導流板之間,所述擋板圍繞在篩板的側邊使該收集裝置只留有接料導流板一個流出口;所述篩板和接料導流板均為不銹鋼材質且表面光滑。本發明結構簡單,便于安裝,能有效降低碎屑混入量,提高注塑品質同時降低成本。但是,現有的注塑產品成型收集裝置不可以自動分揀。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種注塑產品成型自動分流系統,以解決現有的注塑產品成型收集裝置不可以自動分揀的問題。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種注塑產品成型自動分流系統,其結構包括分流斗槽、上固定框、分流斗、安裝板、分隔板,所述分流斗槽設于上固定框表面,所述分流斗嵌于分流斗槽內部,所述安裝板固定連接于上固定框下方,所述分隔板垂直設于安裝板前方,所述分流斗設有分流斗限位板、進料口、進料筒體、導向斗體、出料口,所述分流斗限位板設于進料口四個側面,所述進料口設于進料筒體上方,所述導向斗體固定焊接于進料筒體下方,所述出料口設于導向斗體下方。
進一步的,所述分流斗設有2個。
進一步的,所述分流斗槽設有2個。
進一步的,所述進料筒體為長方體。
進一步的,所述進料筒體與分流斗槽固定配合。
進一步的,所述上固定框為金屬材質。
進一步的,所述分流斗出料口擺向不同的方向。
本發明的有益效果:通過設有分流斗,實現了現有的注塑產品成型收集裝置可以自動分揀,分揀成本低,可以將注塑產品分別分入4個分揀袋子。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種注塑產品成型自動分流系統的結構示意圖。
圖2為本發明分流斗的結構示意圖。
圖中:分流斗槽-1、上固定框-2、分流斗-3、安裝板-4、分隔板-5、分流斗限位板-30、進料口-31、進料筒體-32、導向斗體-33、出料口-34。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于天津佛爾豪藥品包裝有限公司,未經天津佛爾豪藥品包裝有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710289022.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種模內覆膜系統
- 下一篇:一種自動脫模及修邊的PP塑件成型設備及工藝





