[發明專利]一種鋼渣二次選鐵方法在審
| 申請號: | 201710288940.9 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN107159426A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 權芳民;何成善;姚嘉斌;王小平;張志剛 | 申請(專利權)人: | 酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/14;B03B9/04;C21B3/06 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心62100 | 代理人: | 李琪 |
| 地址: | 735100 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼渣 二次 方法 | ||
技術領域
本發明屬于選礦技術領域,涉及一種鋼渣二次選鐵方法。
背景技術
鋼渣是鋼鐵企業的主要廢渣之一,其排放量約為鋼產量的15~20%,我國每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上,若不處理和綜合利用,鋼渣會占用越來越多的土地、污染環境、造成資源的浪費、影響鋼鐵工業的可持續發展。
鋼渣中主要礦相為硅酸二鈣或硅酸三鈣渣,堿度低的鋼渣含有橄欖石(CaO?RO?SiO2)、薔薇輝石(3CaO?RO?2SiO2)、RO相,堿度高的鋼渣含有硅酸二鈣(2CaO?SiO2)和硅酸三鈣(3CaO?SiO2)。轉爐煉鋼過程中,因造渣形成的熔融轉爐渣具有一定的黏性而夾裹部分金屬鐵、FeO和Fe3O4等成分;鋼渣中金屬鐵粒及含鐵物料分布極不均勻、結晶粒度微細、與硅鈣質固溶體嵌布關系緊密,較難單體解離,鋼渣要達到較好的分選效果必須進行磨細,以便單體解離后再進行磁選,這樣才能較好地將鋼渣中鐵質成份與其它氧化物分離。由于鋼渣韌性大、易碎性差,并且含有一定的金屬鐵粒,既難破又難磨,粉磨效率低、電耗高、成本高,如何提高粉磨效率及金屬回收率,降低粉磨電耗,直接影響鋼渣資源的綜合利用水平。
目前,國內對鋼渣的加工工藝一般為:從煉鋼轉爐通過渣罐送來的高溫熔融液態渣,倒入到鋼渣堆放場后,在打水冷卻過程中,鋼渣粉化至250mm以下,粉化后的鋼渣采用電磁盤選出高磁性物料,高磁性物料再采用人工挑選的方法分選為鐵鉈鋼和一次渣鋼,電磁盤選出的一次低磁物料采用震動篩分選出粒度為80mm以上和80mm以下的物料,80mm以上物料采用錘式破碎機破碎至80mm以下后再與篩分得到的80mm以下物料混合后,送到一級輥筒磁選機進行磁選,得到高磁性的二次渣鋼與二次低磁物料,將上述過程中得到的一次渣鋼、二次渣鋼混合后采用二次球磨機進行磨細,控制渣鋼中非粒鐵料粒度-200目以下含量占80%以上,但渣鋼中鐵粒保持原有粒度,球磨物料再采用二次磁風聯合選鐵機進行磁選,可得到滿足轉爐生產需要的粒鐵,二次低磁物料作為固體廢料進行堆存;可以看出,目前鋼渣這種簡單的破碎-篩分-磁選選鐵工藝,由于錘式破碎機破碎后的鋼渣粒度大、含鐵量低,球磨過程耗時長且對球磨機損耗大,同時,選別后產品為粒鋼和鋼渣尾渣,粒鐵品質差,尾渣的含鐵量較高,缺乏對尾渣進一步選鐵工藝,使鋼渣資源利用受到限制。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的問題提供一種鋼渣二次選鐵方法。
本發明的具體技術方案如下:
本發明的一種鋼渣二次選鐵方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、依次采用分級震動篩和顎式破碎機對鋼渣進行篩選、破碎,使鋼渣的粒度不大于20mm,通過一級輥筒磁選機對鋼渣進行磁選,得到一級高磁性鋼渣和一級低磁性鋼渣;
步驟二、依次采用分級震動篩和顎式破碎機對一級低磁性鋼渣進行篩選、破碎,使一級低磁性鋼渣的粒度不大于5mm,通過二級輥筒磁選機對一級低磁性鋼渣進行磁選,得到二級高磁性鋼渣和二級低磁性鋼渣;
步驟三、采用破碎輥壓機對二級低磁性鋼渣進行輥壓破碎,使二級低磁性鋼渣的粒度不大于1mm,通過螺旋磁選機對二級低磁性鋼渣進行磁選,得到三級高磁性鋼渣和廢料;
步驟四、將一級高磁性鋼渣、二級高磁性鋼渣和三級高磁性鋼渣混合后通過干式球磨機球磨,得到粒度不大于-50目的高磁性鋼渣粉,通過磁風聯合選鐵機干選后,得到粒鐵粉。
所述一級輥筒磁選機場強為600~800 Oe,二級輥筒磁選機場強為1500~2000 Oe,螺旋磁選機場強為2800~3200 Oe,磁風聯合選鐵機場強為1000~1500 Oe。
本發明具有以下有益效果:
本發明主要是基于多破少磨原理,對鋼渣通過多次篩選、破碎和磁選,保證球磨過程中的鋼渣含鐵量較高,有效降低磨礦功耗,減小球磨機的工作負荷和磨損度,磁風聯合選鐵機實現不同粒度渣鋼的分選要求,大幅提高了鋼渣磨選中的金屬回收率,減少了鋼渣尾渣的堆積。
具體實施方式
本發明一種鋼渣二次選鐵方法,包括以下步驟:
步驟一、依次采用分級震動篩和顎式破碎機對鋼渣進行篩選、破碎,使鋼渣的粒度不大于20mm,通過一級輥筒磁選機對鋼渣進行磁選,得到一級高磁性鋼渣和一級低磁性鋼渣;
步驟二、依次采用分級震動篩和顎式破碎機對一級低磁性鋼渣進行篩選、破碎,使一級低磁性鋼渣的粒度不大于5mm,通過二級輥筒磁選機對一級低磁性鋼渣進行磁選,得到二級高磁性鋼渣和二級低磁性鋼渣;
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