[發(fā)明專利]含貴金屬冶煉廢渣的綜合處置利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710288883.4 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN107083486B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹喜平;卜京丞;蔡世兵;劉林 | 申請(專利權(quán))人: | 永興鑫裕環(huán)保鎳業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B15/00;C22B21/00;C22B13/02;C22B11/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 夏艷 |
| 地址: | 423300 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢渣 冶煉渣 強(qiáng)酸 熔點(diǎn) 電弧爐熔煉 貴金屬冶煉 浸出渣 銅鋁 鼓風(fēng)爐 有價(jià)金屬回收 金屬回收率 廢渣回收 分離回收 分離提純 火法冶煉 泡沫板材 氫氧化鋁 濕法處理 物料熔煉 有價(jià)金屬 真空分離 綜合處理 貴金屬 海綿銅 浸出液 粗鉛 等高 硅銅 貴鉛 填埋 脫硅 微晶 建材 生產(chǎn) | ||
1.含貴金屬冶煉廢渣的綜合處理利用方法,其特征在于,該方法具體包括以下步驟:
①強(qiáng)酸除硅銅鋁:將含有貴金屬的冶煉廢渣按照液固比4︰1,加入鹽酸中溶解,酸中氫離子質(zhì)量濃度為40%,溶解溫度為55℃,攪拌溶解4.5h后,得到浸出渣和浸出液;
②分離回收銅鋁:A、沉銅:向上述浸出液中加入鐵,鐵與銅的摩爾比為1.2︰1,加熱至溫度為80℃,反應(yīng)3.5h,分離得到海綿銅;B、沉鋁:沉銅完成后,向浸出液中加入片堿,調(diào)節(jié)溶液pH至6.5,分離得到氫氧化鋁;
③電弧爐熔煉:將上述浸出渣水洗后制球,然后送入電弧爐熔煉,熔煉還原劑為鐵粉和煤粉,熔煉溫度為1150℃,熔煉完成后得到貴鉛和冶煉渣;所述冶煉渣中銅和鉛的含量均<0.1%,金含量<1g/t,銀含量<10g/t;
④真空分離:利用不同金屬的揮發(fā)溫度不同的特點(diǎn),通過真空分離將不同金屬分離開來,實(shí)現(xiàn)鉛與貴金屬的分離,得到粗鉛和貴金屬合金;
⑤分離提純:將真空分離得到的貴金屬合金置于硝酸中,實(shí)現(xiàn)金銀的分離;銀溶液經(jīng)還原后得到銀粉,鑄錠可得銀含量>98.5%的粗銀;金溶解除雜后置換可得金粉,再經(jīng)熔鑄可得金錠;
⑥生產(chǎn)微晶、泡沫板材:將電弧爐熔煉產(chǎn)生的冶煉渣收集,送去生產(chǎn)微晶、泡沫板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含貴金屬冶煉廢渣的綜合處理利用方法,其特征在于,步驟②分離回收銅鋁后的廢液經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
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