[發明專利]一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝

有效

• 申請號: 201710288311.6
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107030264B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 劉國平;楊作宏;宋治屏;陳興潤
• 申請（專利權）人: 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B21B1/46;B21B3/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 孫惠娜

1.一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝，其特征在于具體步驟如下：

（1）成分合格的鋼水吊運至大包回轉臺：將LF鋼包精煉爐精煉后的超級奧氏體不銹鋼鋼水吊運至大包回轉臺，鎮靜15-25min；

（2）鋼水注入到中間包：中間包吹氬氣10-20min趕出包中空氣后通過長水口將鋼水從鋼包注入到中間包中，過熱度控制在20℃-40℃，鋼水上面加入用于保溫及吸附夾雜的中間包覆蓋劑；

（3）雙輥鑄軋：鋼水通過浸入式水口注入雙輥鑄軋機中，鑄坯速度為80-120 m/min，鑄軋輥輥縫在1.5-4.5mm之間可調，鋼水流動過程中采用氬氣或氬氣和氫氣的混合氣體進行保護，鋼水在鑄軋輥內凝固過程中，冷卻速率控制范圍為300-700℃/s；

（4）帶坯熱軋：鑄軋帶坯在氬氣或氬氣和氫氣的混合氣體保護下進行熱軋，保護氣體壓力0.3-0.5MPa，帶坯經夾送輥送到熱軋機進行恒張力軋制，軋制速度范圍為100-150 m/min，其中帶坯熱軋溫度控制為1050-1200℃，帶坯熱軋后帶鋼厚度控制范圍為1.2-3.6mm；

（5）帶鋼的冷卻及切除頭尾

熱軋后的帶鋼冷卻，經夾送輥送到剪切機進行帶鋼頭尾的切除；

（6）帶鋼卷取

切除頭尾后的帶鋼經夾送輥送到卷取機進行帶鋼卷取，得到成品薄帶鋼卷。

2.根據權利要求1所述的一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝，其特征在于：所述步驟（3）中保護氣體壓力為0.3-0.5MPa。

3.根據權利要求2所述的一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝，其特征在于：所述步驟（3）中氬氣和氫氣的體積比為3∶1。

4.根據權利要求3所述的一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝，其特征在于：所述步驟（4）中氬氣和氫氣的體積比為3∶1。

5.根據權利要求3或4所述的一種超級奧氏體不銹鋼雙輥薄帶鑄軋生產工藝，其特征在于：所述步驟（5）中熱軋后的帶鋼經層流冷卻裝置冷卻到600-650℃。