[發明專利]一種用于制備高緊密度密封件的浸漬工藝

有效

• 申請號: 201710288227.4
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107199718B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 馬志剛;鄒兵;丘平;毛華平;肖安山;王志強;韓嘉興;王振;高暉
• 申請（專利權）人: 蘇州寶驊密封科技股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國石化工程建設有限公司
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00;B29L31/26
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;陳婷婷

本發明公開了一種用于制備高緊密度密封件的浸漬工藝，包括S1、采用具有內腔且內設托盤的浸漬罐，在將待浸漬處理的密封件置于托盤上后，將密封蓋密封連接在浸漬罐上以使得浸漬罐與密封蓋之間形成密封容腔；S2、向所述密封容腔中持續地供入浸漬液，待浸漬液充盈整個密封容腔時，停止供入浸漬液；S3、對所述密封容腔進行循環增壓，使其控制在0.1MPa～0.8MPa，該循環增壓過程持續0.5小時以上；S4、靜置保壓3小時以上。采用浸漬工藝對密封件進行浸漬處理時，能夠使得浸漬液中的納米材料充分地滲入密封件的柔性密封材料的微觀孔隙中，使得密封件整體的結構更為致密，大幅度地提升密封件整體的緊密度，使其在復雜工況下使用時密封更為有效與可靠。

技術領域

本發明涉及一種用于制備高緊密度密封件的浸漬工藝。

背景技術

隨著我國工業化進程的不斷增加，環境污染日益嚴重，國家對環保的重視程度越來越高，核電、石油化工等領域產生的揮發性有機物不僅會污染環境，還會危害身體健康，所以國家頒布標準規定石油化工企業及其生產設施的污染物排放限值。減少揮發性有機物排放量的重要途徑之一就是提高法蘭密封的有效性。

經試驗證明，密封件的緊密度會直接影響其密封有效性，目前還缺少通過提高密封件的緊密度來改善密封效果的密封件。本申請人提出通過在密封環中添加浸漬物的方法來提高密封件的緊密度，而如何能夠在密封環上成功地添加浸漬物則是迫切需要解決的技術問題與技術難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于制備高緊密度密封件的浸漬方法，以提高密封件的緊密度而使其具有更好的密封可靠性。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于制備高緊密度密封件的浸漬工藝，包括如下步驟：

S1、采用具有內腔且內設托盤的浸漬罐，在將待浸漬處理的密封件置于所述托盤上后，將密封蓋密封連接在所述浸漬罐上以使得所述浸漬罐與所述密封蓋之間形成密封容腔；

S2、向所述密封容腔中持續地供入浸漬液，待浸漬液充盈整個密封容腔時，停止供入浸漬液；

S3、對所述密封容腔進行循環增壓，使其控制在0.1MPa～0.8MPa，該循環增壓過程持續0.5小時以上；

S4、靜置保壓3小時以上。

優選地，所述步驟S2中，自所述密封容腔的上部向所述密封件進行噴淋供液。

進一步地，在所述噴淋供液的過程中，所述托盤繞豎直方向延伸的軸心線旋轉，以使得密封件的表面被均勻噴淋。

優選地，所述浸漬工藝還包括用于對所述密封容腔內的浸漬液進行攪拌的攪拌步驟。

進一步地，所述密封蓋上設有向下伸入所述密封容腔中的攪拌頭，當所述密封容腔中的液面淹沒所述攪拌頭時，所述攪拌頭啟動而予以攪拌。

優選地，所述步驟S4中，保壓浸漬的時間為6h至28h。

優選地，步驟S3、步驟S4中，保持所述密封容腔內浸漬液的溫度處于5℃～80℃之間。

進一步地，在經步驟S3、步驟S4時，所述密封容腔內浸漬液的溫度處于50℃～60℃之間。

優選地，所述步驟S3、步驟S4中，所述密封容腔內的壓力值控制在0.3MPa～0.4MPa。

優選地，所述密封件由石墨或聚四氟乙烯材料制成，所述的浸漬液為主要由納米材料與至少含有穩定劑的溶劑配置而成的溶液，所述的納米材料為納米級或準納米級石墨、石墨聚合物、聚四氟乙烯、有機硅中的一種或多種。