[發明專利]無拔模斜度的壓鑄模具

有效

• 申請號: 201710288034.9
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106925746B
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 黃海清;黃聰;郝澤亮
• 申請（專利權）人: 深圳市品成金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本發明提供一種無拔模斜度的壓鑄模具，其包括定模、底座機構和設置在定模和底座機構之間的動模；定模包括定模板和定模仁；動模包括動模板、動模仁和滑動設置在動模仁周側的滑塊；底座機構包括底座基板和基板大型芯，基板大型芯的外周面大致垂直于動模板所在的平面，動模仁設置有一通孔，基板大型芯穿過通孔并向定模仁的方向延伸；其中當壓鑄模具處于第一分型狀態時，動模和底座機構作為整體脫離定模，定模脫離產品；壓鑄模具處于第二分型狀態時，動模脫離底座基板，滑動脫離產品，動模仁頂出產品。本發明通過二次分型以及用動模仁頂出產品的設置，避免了出模時需要拔模斜度的設置，從而避免了后期加工的工序以及降低了產品的制造成本。

技術領域

本發明涉及壓鑄模具領域，尤其是一種無拔模斜度的壓鑄模具。

背景技術

隨著壓鑄模具的發展，在壓鑄產品生產的過程中，用戶對壓鑄產品的精密度和后期加工成本的控制越來越嚴格，比如電機外殼的壓鑄。

在傳統的電機外殼壓鑄的壓鑄模具中，行業一直以來用普通的常規壓鑄，就是由于頂針在頂出壓鑄產品時的頂力不足，而在壓鑄模具中設計出一個內孔有拔模斜度的型腔，以便頂出產品，但是，由于電機外殼產品對中心內孔尺寸要求較高，因此具有內孔具有拔模斜度的電機外殼產品，還需要經過數控車加工內孔達到裝配精度要求，此加工方式成本一直是居高不下。

故，有必要提供一種無拔模斜度的壓鑄模具，以解決現有技術所存在的問題。

發明內容

本發明實施例提供一種穩定性高、節約成本的、無拔模斜度的壓鑄模具，以解決現有的壓鑄模具具有拔模斜度而導致后期加工成本上升的技術問題。

本發明提高一種無拔模斜度的壓鑄模具，其包括定模、底座機構和設置在所述定模和底座機構之間的動模；

所述定模包括定模板和設置在所述定模板中心區域的定模仁及澆注系統；

所述動模包括動模板、設置在所述動模板中心區域的動模仁和位于所述動模仁周側的滑塊；所述滑塊滑動設置在所述動模板上，所述滑塊包括一面向基板大型芯的產品成型面；

所述底座機構包括底座基板和設置在所述底座基板上的所述基板大型芯，所述基板大型芯的外周面大致垂直于所述動模板所在的平面，所述動模仁設置有一通孔，所述基板大型芯穿過所述通孔并向所述定模仁的方向延伸；

其中當所述無拔模斜度的壓鑄模具處于合模狀態時，所述定模仁、動模仁、滑塊和基板大型芯形成型腔，所述型腔用于形成壓鑄產品；當所述無拔模斜度的壓鑄模具處于第一分型狀態時，所述動模和底座機構作為整體脫離所述定模；所述無拔模斜度的壓鑄模具處于第二分型狀態時，所述動模沿著所述基板大型芯的軸線方向移動并脫離所述底座基板，所述滑塊遠離所述基板大型件，所述動模仁頂出所述產品。

在本發明中，當所述無拔模斜度的壓鑄模具處于合模狀態時，所述定模仁位于所述基板大型芯的上方，所述動模仁套設在所述基板大型芯上，所述滑塊位于所述基板大型芯的外周側且設置在所述動模仁和定模仁之間。

在本發明中，所述滑塊的兩側設置有凸軌，所述動模板的周向上設置有和所述凸軌滑動連接的滑槽，所述滑塊沿著所述滑槽的延伸方向滑動，所述滑槽的延伸方向大致垂直于所述基板大型芯的軸線方向；

所述滑塊還包括斜導孔，所述底座機構還包括設置在所述底座基板上的斜導柱，所述斜導柱穿過所述斜導孔，所述斜導柱的延伸方向和所述滑槽的延伸方向形成一銳角；

當所述無拔模斜度的壓鑄模具處于合模狀態和第一分型狀態時，所述滑塊到所述基板大型芯的距離最小；當所述無拔模斜度的壓鑄模具處于第二分型狀態時，所述滑塊沿著所述滑槽的延伸方向遠離所述基板大型芯，所述滑塊到所述基板大型芯的距離變大。