[發(fā)明專利]一種真石外墻板生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710287870.5
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107160882B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 梁裕明
• 申請（專利權）人: 佛山市美之居裝飾材料有限公司
• 主分類號: B41M1/26
• 分類號: B41M1/26;B41M5/00;B41M7/00;C09D11/102
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;馮耀邦

本發(fā)明提供了一種真石外墻板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：獲取圖案：根據(jù)需求設計圖案或通過掃描實物獲得需要圖案；選擇底板：根據(jù)需要繪制的圖案的主色調，選擇顏色與該主色調相同或相近的石板作為底板；加熱底板：使用紅外加熱隧道把底板加熱到60℃；印刷圖案：利用3D數(shù)碼印刷機用預制的墨水把獲取的圖案印刷在底板上；真空加熱滲透：利用真空紅外加熱裝置把印刷好的板材在真空中加熱至80℃，真空滲透至0.5?1mm；表面硬化處理：利用納米研磨材料把印刷滲透好的底板進行密封、硬化處理，得到真石外墻板的成品；包裝：利用保護膜把真石外墻板包覆好。采用本發(fā)明，可提高真石外墻板的表面硬度、耐磨性、及油墨的附著力。

技術領域

本發(fā)明涉及石材加工領域，特別涉及一種真石外墻板生產(chǎn)工藝。

背景技術

真石外墻板是建筑裝修市場中的一類高檔材料，然而天然石板的花紋過于單調，因此往往會在真石外墻板上進行彩色印刷，在石板表面形成豐富多樣的圖案。現(xiàn)有的印刷方法中通常使用絲印方法將原始畫稿轉印到拋光的石板表面上，這種石板表面硬度較低，且圖案單一，印刷精度差；還有一種水轉印方法，把水轉印薄膜上的圖案印在石板上，通過石板的底漆吸風油墨以增強圖案的多樣性，但是油墨的附著力差，容易脫落。

可見，現(xiàn)有技術還有待改進和提高。

發(fā)明內容

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種真石外墻板生產(chǎn)工藝，可提高真石外墻板的表面硬度、耐磨性、及油墨的附著力。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術方案：

一種真石外墻板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、獲取圖案：根據(jù)需求設計圖案或通過掃描實物獲得需要圖案；

S2、選擇底板：根據(jù)需要繪制的圖案的主色調，選擇顏色與該主色調相同或相近的石板作為底板；

S3、加熱底板：使用紅外加熱隧道把底板加熱到60℃；

S4、印刷圖案：利用3D數(shù)碼印刷機用預制的墨水把步驟S1中獲取的圖案印刷在底板上；

S5、真空加熱滲透：利用真空紅外加熱裝置把印刷好的板材在真空中加熱至80℃，真空滲透至0.5-1mm；

S6、表面硬化處理：利用納米研磨材料把印刷滲透好的底板進行密封、硬化處理，得到真石外墻板的成品；

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟S2中的底板為硅酸鈣板 。

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟S3中使用的紅外加熱隧道為12m長的紅外加熱隧道；底板在該紅外加熱隧道中的加熱時間為10-12分鐘。

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟S4中使用的墨水按重量百分數(shù)計由由以下組分組成：

納米級無機色粉 3-5%；

芳香族環(huán)氧樹脂 8-12%；

溶劑 80-84%；

懸浮液 2-3%；

分散劑 3-4%。

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述溶劑為酒精，所述懸浮液為酮類溶劑，所述分散劑為二甲基硅油。

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟S5中真空滲透的厚度為0.8mm。

所述的真石外墻板生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟S6中使用的納米研磨材料為納米級水性氟碳漆。

有益效果：