[發(fā)明專利]一種鋰離子動(dòng)力電池的正極極片成型方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710287508.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN107146876A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁四平;唐雄;杜坤;楊洪川;杜永春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶魯岳新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/139
• 分類號(hào): H01M4/139
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11308
• 代理人: 姚珍珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種安全性高的鋰離子動(dòng)力電池的正極極片成型方法。

背景技術(shù)

鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能、電動(dòng)工具等領(lǐng)域，隨著鋰離子電池的大量應(yīng)用，安全問題逐漸受到越來越多生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。在現(xiàn)有的鋰離子電池生產(chǎn)中，正負(fù)極極片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一定的缺陷，容易引起安全事故，特別是正極極片。例如，在電池正極片生產(chǎn)過程中，需對(duì)極片進(jìn)行模切操作。一方面，現(xiàn)有正極極片涂布時(shí)多采用間隙涂布，而由于漿料表面張力等原因間隙涂布面臨頭尾厚度不均，正反面對(duì)齊難度大，頭尾不平行等難題，從而導(dǎo)致模切困難，極片成品率低，箔材利用率低，電池制造成本高。另一方面，現(xiàn)有模切技術(shù)均從敷料區(qū)裁切，裁切時(shí)涂覆區(qū)頭、尾部邊緣處的敷料容易脫落，脫落敷料一旦刺穿電池隔膜會(huì)造成電芯的內(nèi)短路，嚴(yán)重影響電池的安全性能，并且增大電芯的自放電。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足，提供一種安全性高、加工簡單、材料浪費(fèi)少的鋰離子正極極片成型方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種鋰離子動(dòng)力電池的正極極片成型方法，包括以下步驟：

1)正極極片大卷采用對(duì)稱式中間留白連續(xù)涂布，涂覆區(qū)位于正極極片主體正反兩面且位置對(duì)稱；

2)極片沖切排布采用旋轉(zhuǎn)式緊湊排布，共用中間留白區(qū)域引出極耳；

3)極耳與極片本體一體式圓角設(shè)計(jì)，并采用刀模沖切。

作為優(yōu)選，步驟2)引出的極耳長度比中間留白區(qū)域?qū)挾榷?～3mm。

作為優(yōu)選，所述涂覆區(qū)寬度小于刀模寬度，兩側(cè)設(shè)有左右對(duì)稱的留白區(qū)域。

作為優(yōu)選，兩側(cè)留白區(qū)域?qū)挾葹?～5mm。

作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟3)所述的刀模沖切時(shí)，涂覆區(qū)頭、尾部均設(shè)有留白區(qū)域作為安全邊界。

作為優(yōu)選，所述安全邊界寬度為0.5～2mm。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所述正極極片大卷采用對(duì)稱式中間留白連續(xù)涂布，連續(xù)涂布有利于節(jié)約原材料、提高材料利用率，提高產(chǎn)品的一致性，保證縱向面密度高度一致，提高生產(chǎn)效率。所述的鋰離子電池的正極極片一體式圓角設(shè)計(jì)，有效防止裁切后鋁箔尖角變形刺穿電池隔膜從而發(fā)生內(nèi)短路的幾率，且頭、尾部均設(shè)有留白區(qū)域作為安全邊界，極片裁切過程中頭尾不會(huì)切到敷料區(qū)，大幅減少后續(xù)制造過程中敷料的掉粉現(xiàn)象，有效防止后續(xù)掉落的敷料刺穿電池隔膜造成電芯的內(nèi)短路，降低電芯自放電不良的發(fā)生，本發(fā)明通過上述改進(jìn)大幅提高其電性能和安全性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的鋰離子電池的正極極片的截面示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的鋰離子電池的正極極片的涂布及模切示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的鋰離子電池的正極極片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種鋰離子電池的正極極片，包括集流體鋁箔1和雙面涂覆正極活性物質(zhì)2，結(jié)合參見圖1、圖2所示,:正極片正反雙面涂覆區(qū)域位置相同，涂布方式采用圖2所示涂布方向連續(xù)涂布，所述正極極片涂覆區(qū)對(duì)稱分布，涂覆寬度都為C(50～300mm),所述涂覆區(qū)的兩邊和中間設(shè)置留白區(qū)域，兩邊留白寬度都為A(3～5mm),當(dāng)?shù)赌挾却笥谕扛矊挾龋瑒t成型后極片可以保證兩邊留白，不會(huì)切到敷料區(qū)域，如果刀模寬度小于涂覆寬度，則成型后極片無留白，刀模必然切到敷料區(qū)域。限定寬度范圍根據(jù)實(shí)際加工工藝，既能保證加工精度，又能最大化節(jié)約箔材。結(jié)合參見圖2、圖3所示中間留白寬度為B(D+1mm～D+3mm)，圖2中3代表極片沖切排布方式，采用旋轉(zhuǎn)式緊湊排布，參見圖3所示，所述正極極片4涂覆區(qū)頭、尾部均設(shè)有留白區(qū)域作為安全邊界,上邊界寬度為F(0.5～2mm)、下邊界寬度為E(0.5～2mm),極耳與極片本體為一體式設(shè)計(jì),極耳長度為D(20～40mm),各邊角設(shè)計(jì)成圓角，圓角為R(4～8mm)。

實(shí)施例2：