[發明專利]一種提高鋁合金耐腐蝕性能的前處理液及前處理方法有效
| 申請號: | 201710287447.5 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN107012464B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 錢衛國 | 申請(專利權)人: | 張家港市樂嘉新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/20 | 分類號: | C23F1/20;C23F1/36;C23G1/12;C23G1/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215615 江蘇省蘇州市張家港市新能源*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 耐腐蝕性能 用水清洗 前處理液 前處理 堿蝕 毛刺 聚合物涂層 自然氧化膜 超聲處理 堿性除油 鋁材表面 酸蝕溶液 有機溶劑 浸入 除油液 除油 劃傷 基材 鋁材 碰傷 去除 酸蝕 污染物 損傷 | ||
1.一種提高鋁合金耐腐蝕性能的前處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將鋁合金浸入有機溶劑中超聲處理15-30分鐘后,超聲波頻率為40-80kHz,超聲波功率為150-200W,用流動的去離子水清洗20-30s;
S2:將經步驟S1處理后的的鋁合金浸入酸性除油液中于45-60℃處理5-10min,反應完成后用流動的去離子水清洗20-30s;
S3:將經步驟S2處理后的鋁合金浸入堿性除油液中于45-60℃處理3-8min,反應完成后在60-80℃的熱水中漂洗30s-60s,然后再用流動的去離子水漂洗30s-60s;
S4:將經步驟S3處理后的鋁合金浸入含氟化物的溶液中于pH值3-4、30-50℃處理1-5min,反應完成后用流動的去離子水清洗20-30s;
S5:將經步驟S4處理后的鋁合金浸入堿蝕溶液中于45-70℃處理2-5min,反應完成后在溫度為45-55℃的熱水中清洗20-30s,再用流動的去離子水清洗20-30s;
S6:將經步驟S5處理后的鋁合金浸入酸蝕溶液中于35-60℃處理2-5min,反應完成后用流動的去離子水清洗20-30s;
S7:將鋁合金于80-100℃干燥20-40分鐘;
所述酸性除油液配方為:15-30g/L磷酸、6-15g/L硫酸、5-8g/L聚天冬氨酸、3-5g/L抗壞血酸、3-5g/L表面活性劑,溶劑為水;
所述堿性除油液配方為:15-20g/L碳酸鈉、15-20g/L磷酸鈉、10-15g/L硅酸鈉、1-6g/L焦磷酸鈉、0.5-5g/L OP-10乳化劑,溶劑為水;
所述含氟化物的溶液配方為:25-35g/L氟化氫銨、1-3g/L高錳酸鉀、1-5g/L精氨酸,溶劑為水;
所述堿蝕溶液配方為:20-30g/L氫氧化鈉、2-5g/L亞硝酸鈉、2-5g/L硝酸鈉、1-3g/L硼砂、1-3g/L硫化鈉、0.5-5g/L結垢抑制劑,溶劑為水;
所述酸蝕溶液配方為:140-170g/L硫酸、30-60g/L硝酸,溶劑為水;
所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基醇酰胺、磺基琥珀酸二己酯鈉中的一種或多種;
所述結垢抑制劑為葡萄糖酸鈉、檸檬酸鈉、庚酸鈉、酒石酸鉀、乙二胺四乙酸二鈉中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述提高鋁合金耐腐蝕性能的前處理方法,其特征在于:所述有機溶劑為汽油、煤油、甲苯、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、石油醚中的一種或多種。
3.一種提高鋁合金耐腐蝕性能的前處理液,其特征在于:包括酸性除油液、堿性除油液、含氟化物的溶液、堿蝕溶液和酸蝕溶液;
其中所述酸性除油液配方為:15-30g/L磷酸、6-15g/L硫酸、5-8g/L聚天冬氨酸、3-5g/L抗壞血酸、3-5g/L表面活性劑,溶劑為水;
所述堿性除油液配方為:15-20g/L碳酸鈉、15-20g/L磷酸鈉、10-15g/L硅酸鈉、1-6g/L焦磷酸鈉、0.5-5g/L OP-10乳化劑,溶劑為水;
所述含氟化物的溶液配方為:25-35g/L氟化氫銨、1-3g/L高錳酸鉀、1-5g/L精氨酸,溶劑為水;
所述堿蝕溶液配方為:20-30g/L氫氧化鈉、2-5g/L亞硝酸鈉、2-5g/L硝酸鈉、1-3g/L硼砂、1-3g/L硫化鈉、0.5-5g/L結垢抑制劑,溶劑為水;
所述酸蝕溶液配方為:140-170g/L硫酸、30-60g/L硝酸,溶劑為水。
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