[發(fā)明專利]一種易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710287446.0 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN108796384B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋鳳明;王巍;龐厚君;楊阿娜;王俊凱;劉運(yùn)華;王金濤;張國民;暴文帥;郁鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;B32B15/01;B21B1/38;C21D1/26;C22F1/04;C21D9/52 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖壓 加工 表面 質(zhì)量 覆鋁板帶 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶,其為鋁帶、鋼帶復(fù)合,鋼帶化學(xué)成分重量百分比為:C≤0.01%,Si:0.006~0.015%,Mn:0.05~0.3%,P≤0.015%,S≤0.01%,Al≤0.005%,N≤0.005%,Ti:0~0.05%,O:0.01~0.08%,其余為Fe和不可避免雜質(zhì),且,滿足C+N≤0.012%,Mn/S≥8;Ti/(3.42N+4C)≥1;
所述的覆鋁板帶鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過300MPa,延伸率40%以上。
2.如權(quán)利要求1所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶,其特征在于,所述的覆鋁板帶為鋁+鋼+鋁結(jié)構(gòu)的復(fù)合板帶或鋼+鋁結(jié)構(gòu)的復(fù)合板帶。
3.如權(quán)利要求1或2所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶,其特征是,所述的覆鋁板帶鋁層厚度占總厚度的4.5~15%。
4.如權(quán)利要求1所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶的生產(chǎn)方法,其特征是,包括,
1)鋁帶、鋼帶復(fù)合表面的表面清理;
2)室溫軋制
鋼鋁室溫軋制時,要求單道次軋制變形70~90%以上;
3)退火
室溫軋制后退火,控制退火溫度450~550℃;
3.1連續(xù)退火,
退火溫度T1<500℃,退火時間t1滿足:20≤t1≤(h+1)×30;
退火溫度T1≥500℃,退火時間t1=20-1.5×(T1-500)1/2;t1單位min;
3.2罩式退火,
退火溫度T2<500℃,退火保溫時間t2滿足:300≤t2≤480+5×(500-T2);
退火溫度T2≥500℃,退火保溫時間t2=300-(T2-500)×3;t2單位min;
4)精整矯直。
5.如權(quán)利要求4所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶的生產(chǎn)方法,其特征是,步驟1)所述表面清理包括酸洗、脫脂、烘干、打磨。
6.如權(quán)利要求4所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶的生產(chǎn)方法,其特征是,所述覆鋁板帶為鋁+鋼+鋁結(jié)構(gòu)的復(fù)合板帶或鋼+鋁結(jié)構(gòu)的復(fù)合板帶。
7.如權(quán)利要求4或6所述的易沖壓加工的高表面質(zhì)量覆鋁板帶的生產(chǎn)方法,其特征是,所述覆鋁板帶中鋁層厚度占總厚度的4.5~15%。
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