[發(fā)明專利]全智能降溫鋼塊剪切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710287010.1
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107052438B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳寶銀
• 申請（專利權(quán)）人: 南通東海機(jī)床制造集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23D27/00
• 分類號: B23D27/00;B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

1.全智能降溫鋼塊剪切機(jī)，其特征在于：包括剪板工作臺（1）、剪切刀（2）、上料傳輸裝置（3）、下料傳輸裝置（4）和PLC控制裝置（5），剪切刀（2）通過液壓油缸（6）和升降裝置（7）連接在剪板工作臺（1）的上方位置，上料傳輸裝置（3）、下料傳輸裝置（4）分別連接在垂直于剪切刀（2）的兩端，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動裝載待剪切鋼塊以及卸載剪切好的鋼塊；

剪板工作臺（1）正對剪切刀（2）的位置處連接有擺動底板（8）；

上料傳輸裝置（3）的傳輸水平高度、擺動底板（8）的傳輸水平高度、下料傳輸裝置（4）的傳輸水平高度依次遞減，并且擺動底板（8）的底部還設(shè)有升降動力裝置（9），同時擺動底板（8）與下料傳輸裝置（4）之間還設(shè)有下料斜坡（10）；

擺動底板（8），通過至少三組對稱的擺桿（12）連接在升降板（13）上，同時其沿板料的傳輸方向上還設(shè)有擺動動力裝置（14），其中升降板（13）通過升降動力裝置（9）帶動其上下運(yùn)動；

升降動力裝置（9），包括升降伺服動力源（91）和升降軸（92），升降伺服動力源（91）驅(qū)動升降軸（92）和固定在其上的升降板（13）上、下運(yùn)動；

上料傳輸裝置（3）、剪板工作臺（1）和下料傳輸裝置（4）的底部位置設(shè)有貫通的水冷通道（16）；上料傳輸裝置（3）的頂部設(shè)有隔熱罩體（18），同時上料傳輸裝置（3）的傳輸平臺與剪板工作臺（1）之間還設(shè)有一塊柔性搭接板（19），該柔性搭接板（19）一端可旋轉(zhuǎn)地連接在上料傳輸裝置（3）上，另一端活動地搭接在剪板工作臺（1）上；同時剪板工作臺（1）位于剪切刀的上方還設(shè)有冷卻風(fēng)扇（17）；

升降伺服動力源（91）、上料傳輸裝置（3）和擺動動力裝置（14）均連接PLC控制裝置（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全智能降溫鋼塊剪切機(jī)，其特征在于：擺動動力裝置（14），通過擺動支架（15）固定在剪板工作臺（1）上，包括擺動動力源（141）和伸縮軸（142）、固定卡爪（143），擺動底板（8）夾持在固定卡爪（143）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全智能降溫鋼塊剪切機(jī)，其特征在于：伸縮軸（142）靠近固定卡爪（143）的一端外部套有伸縮回復(fù)彈簧（144），并且該伸縮回復(fù)彈簧（144）通過一個柔性拉伸件（145）和一塊硬質(zhì)封板（146）連接，其中：硬質(zhì)封板（146）套在伸縮軸外，柔性拉伸件（145）具有不小于伸縮回復(fù)彈簧（144）壓縮量的可拉伸長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的全智能降溫鋼塊剪切機(jī)，其特征在于：下料斜坡（10）與下料傳輸裝置（4）連接位置處還設(shè)有防撞條（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全智能降溫鋼塊剪切機(jī)，其特征在于：擺動底板（8）由二至四塊厚度不等的鋼板粘接或者焊接制成一塊厚度為30cm-65cm的板體。