[發(fā)明專利]用于鋼板折彎的下模裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710286892.X
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106964702A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐有斌;吳孝軍;童玉林;李文材
• 申請（專利權(quán)）人: 興機電器有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D5/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖壓裝置，尤其是一種用于鋼板折彎的下模裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)要將金屬板料折彎成V型時，需要進行金屬板料的折彎處理，折彎過程如下：金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經(jīng)過彈性變形，然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的，隨著上模對板料的施壓，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

中國專利號為201220115938.4的專利，其公布了一種折彎機下模具，其包括下模具主體，下模具主體上固定開設(shè)有折彎V型凹槽，然而在板料與下模的V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊的過程中，板料與V型槽槽口線接觸，板料與V型槽抵觸受力不均，板料易損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于鋼板折彎的下模裝置，在折彎過程中，板料與V型槽的內(nèi)表面始終相互抵觸，其增大了板料與V型槽的接觸面積，板料不易損傷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于鋼板折彎的下模裝置，包括機座，所述機座上設(shè)有第一柱體和第二柱體，所述第一柱體上設(shè)有與板料抵觸配合的第一抵觸面，所述第二柱體上設(shè)有與板料抵觸配合的第二抵觸面，所述第一柱體和第二柱體可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機座上，所述第一抵觸面和第二抵觸面在壓力作用下互成夾角設(shè)置。

通過上述方案可知，第一柱體和第二柱體分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上，在折彎過程中，第一柱體的第一抵觸面與板料的下側(cè)面相抵觸，第二柱體的第二抵觸面與板料的下側(cè)面相抵觸，隨著上模對板料施壓，第一柱體和第二柱體會受力轉(zhuǎn)動，互成一定角度，而第一抵觸面和第二抵觸面始終與板料下側(cè)面相抵觸，增大了板料的接觸面積，直至完成所需角度的折彎，比如折彎成V型或是U型，板料不易損傷。

本發(fā)明的進一步設(shè)置是：所述第一柱體的第一柱面和第二柱體的第二柱面分別成弧形設(shè)置，所述機座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽上分別設(shè)有第一弧形底面和第二弧形底面，所述第一柱體的第一柱面與第一弧形底面轉(zhuǎn)動配合，所述第二柱體的第二柱面與第二弧形底面轉(zhuǎn)動配合。

通過上述方案可知，安裝槽用于安裝第一柱體和第二柱體，第一柱體的第一柱面和第二柱體的第二柱面分別成弧形設(shè)置，第一柱體的第一柱面與第一弧形底面轉(zhuǎn)動配合，第二柱體的第二柱面與第二弧形底面轉(zhuǎn)動配合，第一柱體和第二柱體分別通過面與面轉(zhuǎn)動配合的方式，轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，在各自轉(zhuǎn)動時，也不會發(fā)生干涉。

本發(fā)明的進一步設(shè)置是：所述第一弧形底面和第二弧形底面通過凸塊相連接，所述第一抵觸面和第二抵觸面在壓力作用下互成V型設(shè)置。

通過上述方案可知，第一弧形底面和第二弧形底面之間設(shè)有凸塊，可將第一柱體和第二柱體隔開，在折彎過程時，可以確定板料的最大折彎程度，第一抵觸面和第二抵觸面在壓力作用下，各自轉(zhuǎn)動，互成V型設(shè)置，可將板料折彎成V型。

本發(fā)明的進一步設(shè)置是：所述安裝槽的兩端分別延伸有防止第一柱體和第二柱體脫離安裝槽的延伸壁，所述第一柱體和第二柱體分別插設(shè)在安裝槽內(nèi)。

通過上述方案可知,延伸壁的設(shè)置，防止第一柱體和第二柱體脫離安裝槽，第一柱體和第二柱體分別插設(shè)在安裝槽內(nèi)，安裝更加穩(wěn)定。

本發(fā)明的進一步設(shè)置是：所述第一柱體與第一弧形底面之間設(shè)有若干個第一滾柱，所述第二柱體與第二弧形底面之間設(shè)有若干個第二滾柱，所述安裝槽的底部分別設(shè)有用于安裝第一滾柱的第一容置腔以及用于安裝第二滾柱的第二容置腔。

通過上述方案可知，第一滾珠和第二滾珠的設(shè)置，有利于減少安裝槽對第一柱體和第二柱體的摩擦力，便于第一柱體和第二柱體進行轉(zhuǎn)動,第一容置腔低于第一弧形底面設(shè)置，當(dāng)?shù)谝粷L柱置于第一容置腔時，第一滾柱的切線與第一弧形底面的輪廓線重合；第二容置腔低于第二弧形底面設(shè)置，當(dāng)?shù)诙L柱置于第二容置腔時，第二滾柱的切線與第二弧形底面的輪廓線重合，既不影響裝配，又不影響柱體轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的進一步設(shè)置是：所述機座上還設(shè)有驅(qū)動第一柱體復(fù)位的第一復(fù)位件以及驅(qū)動第二柱體復(fù)位的第二復(fù)位件。

通過上述方案可知，當(dāng)?shù)谝恢w和第二柱體已經(jīng)完成一次折彎后，在第一復(fù)位件和第二復(fù)位件的作用下，第一柱體和第二柱體恢復(fù)到初始狀態(tài)，第一抵觸面和第二抵觸面平齊，便于進行下一次折彎操作。