[發(fā)明專利]真空蒸鍍裝置以及蒸發(fā)源的冷卻方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710286860.X | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN107338410A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 渡邊一弘 | 申請(專利權(quán))人: | 佳能特機(jī)株式會社 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 李輝,劉暢 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空 裝置 以及 蒸發(fā) 冷卻 方法 | ||
1.一種真空蒸鍍裝置,其在真空槽內(nèi)具有使收納的成膜材料蒸發(fā)的蒸發(fā)源,從設(shè)置于所述蒸發(fā)源的蒸發(fā)口部射出蒸發(fā)的成膜材料,由此在設(shè)置于與所述蒸發(fā)源對置的位置的基板上形成蒸鍍膜,其特征在于,
該真空蒸鍍裝置具有隔熱容器體,該隔熱容器體容納所述蒸發(fā)源和對該蒸發(fā)源進(jìn)行加熱的加熱部,并隔絕來自所述蒸發(fā)源和所述加熱部的熱量,
該真空蒸鍍裝置設(shè)置有向該隔熱容器體與所述蒸發(fā)源之間的空間中導(dǎo)入制冷劑氣體的制冷劑氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu),該制冷劑氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)由制冷劑氣體導(dǎo)入孔和制冷劑氣體配管構(gòu)成,該制冷劑氣體導(dǎo)入孔設(shè)置于所述隔熱容器體,該制冷劑氣體配管連接于該制冷劑氣體導(dǎo)入孔的入口側(cè),用于從所述真空槽的外部向所述制冷劑氣體導(dǎo)入孔輸出所述制冷劑氣體。
2.一種真空蒸鍍裝置,其在真空槽內(nèi)具有蒸發(fā)源,該蒸發(fā)源具有收納成膜材料的收納部和使蒸發(fā)的所述成膜材料擴(kuò)散的擴(kuò)散部,從設(shè)置于所述擴(kuò)散部的蒸發(fā)口部射出所述蒸發(fā)的成膜材料,由此在設(shè)置于與所述蒸發(fā)源對置的位置的基板上形成蒸鍍膜,其特征在于,
該真空蒸鍍裝置具有隔熱容器體,該隔熱容器體容納所述蒸發(fā)源和對該蒸發(fā)源進(jìn)行加熱的加熱部,并隔絕來自所述蒸發(fā)源和所述加熱部的熱量,
該真空蒸鍍裝置設(shè)置有向該隔熱容器體與所述蒸發(fā)源之間的空間中導(dǎo)入制冷劑氣體的制冷劑氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu),該制冷劑氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)由制冷劑氣體導(dǎo)入孔和制冷劑氣體配管構(gòu)成,該制冷劑氣體導(dǎo)入孔設(shè)置于所述隔熱容器體,該制冷劑氣體配管連接于該制冷劑氣體導(dǎo)入孔的入口側(cè),用于從所述真空槽的外部向所述制冷劑氣體導(dǎo)入孔輸出所述制冷劑氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述隔熱容器體具有用于使所述蒸發(fā)口部露出的開口部,并且構(gòu)成為,從所述制冷劑氣體導(dǎo)入孔導(dǎo)入到了所述隔熱容器體與所述蒸發(fā)源之間的空間的制冷劑氣體從所述開口部的所述蒸發(fā)口部的周圍流出到所述隔熱容器體的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述制冷劑氣體導(dǎo)入孔設(shè)置于其出口側(cè)與所述蒸發(fā)源的收納所述成膜材料的收納部面對的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述制冷劑氣體導(dǎo)入孔設(shè)置于所述隔熱容器體,并設(shè)置于用于使所述蒸發(fā)口部露出的開口部的相反側(cè)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
在所述隔熱容器體的與所述蒸發(fā)源對置的內(nèi)側(cè)面?zhèn)龋O(shè)置有提高紅外區(qū)域的輻射率的吸熱面部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述吸熱面部設(shè)置于與所述蒸發(fā)源的收納所述成膜材料的收納部面對的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
在所述吸熱面部上形成有多個具有深度的1/2以下的直徑的盲孔或者貫穿孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述吸熱面部的與所述蒸發(fā)源對置的對置面是提高紅外區(qū)域的輻射率的鍍層、噴涂層或氧化覆膜,或者是規(guī)定粗糙度的凹凸面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
在所述加熱部上設(shè)置有制冷劑循環(huán)路徑,構(gòu)成為制冷劑在該制冷劑循環(huán)路徑中循環(huán)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
在所述隔熱容器體的與所述蒸發(fā)源的使蒸發(fā)的所述成膜材料擴(kuò)散的擴(kuò)散部面對的位置,設(shè)置有降低紅外區(qū)域的輻射率的保溫板部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述保溫板部設(shè)置于所述蒸發(fā)口部的附近位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
所述蒸發(fā)源具有收納室和擴(kuò)散室,該收納室形成收納所述成膜材料的收納部,該擴(kuò)散室形成使蒸發(fā)的所述成膜材料擴(kuò)散的擴(kuò)散部,所述收納室與所述擴(kuò)散室用連結(jié)管連結(jié)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的真空蒸鍍裝置,其特征在于,
在所述隔熱容器體上設(shè)置有板狀的分隔部,該分隔部將所述收納部與所述擴(kuò)散部隔開,并具有貫插孔,所述連結(jié)管貫插到該貫插孔中。
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
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