[發(fā)明專利]芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法及隔膜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710286651.5 | 申請日： | 2017-04-27 |
| 公開（公告）號： | CN107093691A | 公開（公告）日： | 2017-08-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 肖陳英;李文謹(jǐn);趙靜 | 申請（專利權(quán)）人： | 旭成（福建）科技股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/14 | 分類號： | H01M2/14;H01M2/16;H01M2/18;H01M10/42 |
| 代理公司： | 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙)35219 | 代理人： | 林祥翔,呂元輝 |
| 地址： | 350000 福建省福州*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 芳香族 聚酰胺 復(fù)合 隔膜 制備 方法 | ||
1.一種芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，包括如下步驟，將芳香族聚酰胺纖維、溶劑、助溶劑混合均勻，溶解后得到芳香族聚酰胺溶液，再加入造孔劑和剝離劑，混合均勻，制成成膜液；
將熱熔性聚合物材料與去離子水混合均勻，再加入膠黏劑，混合均勻，制成涂布液；
所述成膜液涂布后進(jìn)行烘干使其固化成膜；
通過萃取劑將隔膜中的造孔劑除去，烘干，得到芳香族聚酰胺材料多孔層；
將所述涂布液涂布于芳香族聚酰胺材料多孔層一面，烘干，得到芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述芳香族聚酰胺纖維為間位芳綸短纖維或?qū)ξ环季]短纖維中的一種；所述溶劑為NMP、DMAC、DMF、DMSO中的一種；所述助溶劑為CaCl2、KOH、LiCl、吡啶中的一種；所述造孔劑為氯化鋅；所述剝離劑為礦物油或硅酮中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述芳香族聚酰胺纖維為溶劑的10wt％～50wt％；
所述助溶劑為溶劑的3wt％～5wt％；
所述造孔劑為芳香族聚酰胺纖維的10wt％～20wt％；
所述剝離劑為芳香族聚酰胺纖維的0.1wt％～0.5wt％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述熱熔性聚合物為聚乙烯、聚苯乙烯或苯乙烯-二乙烯共聚物中的至少一種；所述膠黏劑為聚乙烯醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述熱熔性聚合物微粒的粒徑為0.5um～1.5um；
所述熱熔性聚合物微粒為所述去離子水的30wt％～50wt％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述膠黏劑為所述熱熔性聚合物的5wt％～15wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述芳香族聚酰胺材料層厚度為10～30um；
所述熱熔性聚合物材料層厚度為2～5um。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜制備方法，其特征在于，所述萃取劑為去離子水。
9.一種芳香族聚酰胺復(fù)合隔膜，其特征在于，所述復(fù)合隔膜根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法制備。
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