[發明專利]玻璃鋼管道纏繞系統和方法

有效

• 申請號: 201710286254.8
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106915068B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 陳和龍;廖國;孫香頭
• 申請（專利權）人: 蘇州久美玻璃鋼股份有限公司
• 主分類號: B29C53/56
• 分類號: B29C53/56;B29C53/62;B29C53/80;B29C53/84;B29L23/00
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 李時云

1.一種玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，包括兩個對稱設置的玻璃鋼纏繞單元和位于兩個所述玻璃鋼纏繞單元之間的脫模單元，所述玻璃鋼纏繞單元包括若干組纏繞軸，每組纏繞軸設置至少三根對稱分布的芯軸，每根芯軸外徑皆相同且小于或者等于150mm，脫模單元內設置多個與每個芯軸對應的脫模支架。

2.如權利要求1所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述玻璃鋼纏繞單元上設置纏繞裝置，所述纏繞裝置包括移動軌道和在所述移動軌道上移動的纏繞機械手，所述纏繞機械手分布在兩側，所述移動軌道包括與所述芯軸軸向平行的第一軌道和與所述芯軸徑向平行的第二軌道，所述第一軌道的根數大于或者等于所述纏繞軸的組數，長度大于所述芯軸的長度，所述第二軌道的長度大于或者等于所有芯軸排列的寬度。

3.如權利要求2所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，還設置有涂膠裝置，所述涂膠裝置設置在涂膠小車上。

4.如權利要求1所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述芯軸內部設置有固化裝置，所述固化裝置為位于所述芯軸內部的蒸汽管道，所述蒸汽管道圍繞所述芯軸軸向對稱設置。

5.如權利要求1所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述芯軸下方還設置有輔助脫模裝置，所述輔助脫模裝置設置有與所述玻璃鋼管道外表面相匹配的滾動面，所述滾動面與所述玻璃鋼管道外表面為滾動摩擦。

6.如權利要求5所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述輔助脫模裝置為滾輪，所述滾動面為所述滾輪表面。

7.如權利要求5所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述輔助脫模裝置為若干根傳送鏈條，所述傳送鏈條的表面拼接形成了所述滾動面。

8.如權利要求5所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述輔助脫模裝置下方由用于調節所述滾動面的高度的升降桿裝置支撐。

9.如權利要求1所述的玻璃鋼管道纏繞系統，其特征在于，所述脫模單元內設置有脫模機械手、用于運載所述脫模機械手的脫模小車、供所述脫模小車移動的運行軌道以及脫模支架，所述脫模機械手將脫模后的玻璃鋼管道放置在所述脫模支架上。

10.一種使用如權利要求2～9中任意一項所述的玻璃鋼管道纏繞系統的玻璃鋼管道纏繞方法，其特征在于，包括如下步驟：

當需要制備的玻璃鋼管道內徑小于等于350mm時，在任意一組纏繞軸每個芯軸上分別套設對應的管道模具，僅使用一側的纏繞機械手將每一組纏繞軸內所有管道模具同時纏繞玻璃纖維形成玻璃鋼管道，依次并逐個纏繞每一組纏繞軸對應的玻璃鋼管道，每組纏繞軸對應的玻璃鋼管道纏繞完畢后，對該組玻璃鋼管道進行固化，當所有的管道模具上玻璃鋼管道纏繞完畢，將先固化完成的玻璃鋼管道脫模；

當需要制備的玻璃鋼管道內徑大于等于400mm并且小于等于600mm時，將對應的管道模具套設在任意一組纏繞軸的兩個相鄰的芯軸上，僅使用一側的纏繞機械手將每一組纏繞軸內所有管道模具同時纏繞玻璃纖維形成玻璃鋼管道，依次并逐個纏繞每一組纏繞軸對應的玻璃鋼管道，每組纏繞軸對應的玻璃鋼管道纏繞完畢后，對該組玻璃鋼管道進行固化，當所有的管道模具上玻璃鋼管道纏繞完畢，將先固化完成的玻璃鋼管道脫模；

當需要制備的玻璃鋼管道內徑大于等于700mm時，將對應的管道模具套設在任意一組纏繞軸的至少三個相鄰的芯軸上，使用兩側的纏繞機械手同時對每組纏繞軸內的所有管道模具同時纏繞玻璃纖維形成玻璃鋼管道，依次并逐個纏繞每一組纏繞軸對應的玻璃鋼管道，每組纏繞軸對應的玻璃鋼管道纏繞完畢，將先固化完成的玻璃鋼管道脫模。