[發明專利]一種空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法

在審

• 申請號: 201710286068.4
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN106907007A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 劉璇;王磊;劉崢;周斌;盧華;張思斌;姜坤;謝光亞;廖再倫;袁肖;楊新林
• 申請（專利權）人: 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 谷慶紅

1.一種空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

①施工準備(1)：準備施工圖、材料和設備，檢測材料和設備并做記錄，檢查各施工點；

②折疊焊接(2)：按施工圖對網片進行精度的定位和固定，放入混凝土內撐片并焊接固定，折疊形成模盒雛形，然后根據壓痕折疊進行電焊拼裝成模盒；

③檢查驗收(3)：模盒成型后，對其外觀逐個檢查，然后按照施工圖拼裝成鋼網箱；

④安裝樓蓋支撐架及樓板模板(4)：樓蓋支撐架及樓板模板按要求布置施工，支撐體系搭設完畢后，進行整體底模鋪板，并按規范進行雙向起拱；

⑤安裝框架梁及肋梁鋼筋(5)：根據樓板模板確定鋼網箱的安裝位置，然后安裝框架梁及肋梁鋼筋，把框架梁及肋梁鋼筋下放至步驟④的樓板模板；

⑥校正梁順直度(6)：下放之后，人工用撬棍撥動肋梁鋼筋骨架，使之按設計尺寸歸位；

⑦擺放鋼網箱(7)：將步驟③的鋼網箱進行吊裝，并根據規格尺寸，用人工進行安裝，把鋼網箱放至步驟⑤的框架梁中；

⑧綁扎梁鋼筋(8)：在放置鋼網箱的上層，綁扎梁鋼筋和板面鋼筋，且同層同向綁扎；

⑨混凝土澆筑模盒(9):根據結構形式，先做模盒的混凝土澆筑模型試驗，后將上述步驟⑧的鋼網箱進行澆筑，確定混凝土起澆點，讓混凝土完全包裹鋼網箱；

⑩工程質檢(10)：工程完成后進行質檢并消除未達標部分誤差。

2.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述模盒承載力≥800N。

3.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述模盒表面為鏤空的金屬，折疊前必須放入混凝土內撐片并焊接固定。

4.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述步驟③分為以下步驟：

(3.1)嚴格檢查網片及支撐板質量、數量和規格，確認滿足《鋼結構焊接規范》(GB50661)要求；

(3.2)檢查焊點數量≧15，尺寸偏差：長為-10～0mm,寬為-10～0mm，高為-混凝土澆筑(8)～0mm；檢查支撐板兩端高度≦混凝土澆筑(8)mm,正抗壓力≧800，且無裂紋、無破損，受壓區凹痕深度≦15mm。

5.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述步驟⑤分為以下步驟：

(5.1)在安裝框架梁及肋梁鋼筋之前，根據施工圖在模板表面彈線，畫出肋梁鋼筋的位置線，確定鋼網箱的安裝位置；

(5.2)進行肋梁鋼筋安裝時，肋梁鋼筋綁扎按圖紙要求及肋梁鋼筋施工技術規范施工，明確縱向和橫向底筋的上下位置。

6.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述混凝土內撐高度為30mm，模盒底部至少有30mm厚的混凝土。

7.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述步驟⑨為分為以下步驟：

(9.1)確定試驗混凝土澆筑的飽滿度及鋼網箱的強度變形情況滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)條件；

(9.2)確定試驗混凝土澆筑在模盒底部密實飽滿度和混凝土滲入模盒內部比例；

(9.3)根據結構形式，確定步驟⑧中混凝土起澆點；

(9.4)嚴格控制澆筑時間，先澆筑模盒底部的混凝土，高為200mm，待1.5～2.0小時，在混凝土初凝前再澆筑空腹板面層混凝土；

(9.5)在澆筑混凝土的過程中，控制混凝土澆筑的密實度，先采用細石混凝土澆筑模盒底部，使底部混凝土澆筑密實并全部覆蓋底部模板，再澆筑主梁、肋梁及模盒頂部板面混凝土，讓混凝土完全包裹鋼網箱模盒，完成整個鋼網箱模盒的澆筑工作。

8.如權利要求1所述的空腹樓蓋鋼網箱模盒施工方法，其特征在于：所述網片以鍍鋅網片為原料，通過快速沖切、壓制張拉、定位切割和定尺壓痕制作而成。