[發(fā)明專利]一種用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710286033.0
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN107008752A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許斌;李耀強;楊海水;王懷岐;馬衛(wèi)華;甄利鵬;只煒;陳洪波
• 申請（專利權(quán)）人: 邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 曹淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于將斷裂的冷軋薄型帶鋼的前段和后段連接在一起的裝置，屬于車間工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷軋廠鍍鋅線生產(chǎn)的產(chǎn)品均為薄規(guī)格板材，厚度范圍一般在0.3-2.5mm，在生產(chǎn)線運行過程中，由于原料卷有缺陷、相鄰兩卷焊接質(zhì)量不好、設(shè)備安裝精度不夠等諸多因素的影響，帶鋼時常發(fā)生斷帶事故。目前，處理薄規(guī)格帶鋼斷帶事故的常用方法是，將斷裂處的帶鋼用乙炔火焰橫向割斷，然后將前后斷頭疊合，再利用焊機將前后斷頭手工焊接在一起。這種連接方法存在以下不足：

一、乙炔火焰切割法需要的設(shè)備比較復雜，準備工作比較繁瑣，而且當斷帶出現(xiàn)在一些特殊位置時，此種處理方式會受到一定的限制；

二、在對斷帶帶鋼進行手工焊接時,由于冷軋帶鋼規(guī)格普遍偏薄，極易焊穿板帶，焊接質(zhì)量得不到保證，所以對焊接工人的技術(shù)水平要求較高；

三、板帶連接不牢固，在恢復生產(chǎn)運行的過程中容易再次斷裂，大大延長了整個事故的處理時間。

因此如何保證斷裂帶鋼的連接質(zhì)量，提高帶鋼斷帶事故的處理效率成為了目前急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，以確保斷裂帶鋼的連接質(zhì)量，提高帶鋼斷帶事故的處理效率。

本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，構(gòu)成中包括C型支撐架、千斤頂、上刀體、下刀體以及半圓環(huán)形狀的上剪刃和下剪刃，所述千斤頂固定在C型支撐架的上端，千斤頂?shù)捻敆U朝下并與上刀體固定連接；所述上剪刃固定在上刀體上；所述下刀體固定在C型支撐架的下端；所述下剪刃固定在下刀體上并與上剪刃相對應(yīng)。

上述用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，所述千斤頂包括杠桿手柄、小油缸、液壓油箱、放油閥、大油缸和兩個單向閥，所述杠桿手柄的一端與千斤頂?shù)耐鈿まD(zhuǎn)動連接，中部與小油缸的活塞桿轉(zhuǎn)動連接；所述液壓油箱中的液壓油通過第一單向閥進入小油缸的無桿腔，所述小油缸無桿腔中的液壓油通過第二單向閥進入大油缸的無桿腔，所述大油缸的無桿腔通過放油閥與液壓油箱連接，大油缸活塞桿作為千斤頂?shù)捻敆U與上刀體固定連接。

上述用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，所述C型支撐架包括上支撐橫桿、支撐豎桿和下支撐橫桿，所述上支撐橫桿位于下支撐橫桿的上方且與下支撐橫桿平行，二者的一端通過支撐豎桿連接，另一端分別連接千斤頂和下刀體。

上述用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，所述所述C型支撐架還包括斜撐肋桿，所述斜撐肋桿的一端與支撐豎桿和下支撐橫桿的連接端相連，另一端與千斤頂固定連接。

上述用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，所述上刀體和下刀體均為半圓柱形狀，上刀體的下端面和下刀體的上端面為相互平行的斜面，在上刀體的下端面和下刀體的上端面的弧形邊處分別設(shè)有與上剪刃和下剪刃相匹配的剪刃槽；

上述用于冷軋薄型帶鋼的斷帶連接工具，所述上剪刃與上刀體之間通過上剪刃螺栓連接，所述下剪刃與下刀體之間通過下剪刃螺栓連接，所述上剪刃螺栓和下剪刃螺栓均為沉頭螺栓。

本發(fā)明利用千斤頂驅(qū)動的剪刃在疊合的帶鋼上剪出半圓形切口，通過對剪出的半圓形疊板片進行翻折扣壓將斷裂帶鋼的前段和后段連接在一起。該裝置可以保證帶鋼連接質(zhì)量，提高帶鋼斷帶事故的處理效率，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。此外，本發(fā)明還具有設(shè)計巧妙，攜帶方便，操作簡單等優(yōu)點，適于在冷軋行業(yè)推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是千斤頂?shù)脑韴D；

圖3是上剪刃與上刀體的連接示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是下剪刃與下刀體的連接示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是A-A剖視圖；

圖8是帶鋼連接示意圖；

圖9是B-B剖視圖。

圖中標記如下：1、杠桿手柄，2、千斤頂，3、上支撐橫桿，4、支撐豎桿，5、斜撐肋桿，6、下支撐橫桿，7、下刀體，8、下剪刃，9、上剪刃，10、上刀體，11、小油缸，12、第一單向閥，13、液壓油箱，14、第二單向閥，15、放油閥，16、大油缸，17、上剪刃螺栓，18、下剪刃螺栓，19、大油缸活塞桿，20、斷帶帶鋼前段，21、半圓疊板片，22、半圓孔，23、斷帶帶鋼后段。

具體實施方式