[發(fā)明專利]一種高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710285798.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107419364B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 茍燕子;王軍;王浩;簡(jiǎn)科 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F9/10 | 分類號(hào): | D01F9/10 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陸薇薇 |
| 地址: | 410073 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐溫 結(jié)晶 化學(xué) 計(jì)量 連續(xù) sic 纖維 制備 方法 | ||
1.一種高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法,其特征在于,所述制備方法是通過(guò)使用異質(zhì)元素和硼化物兩類燒結(jié)助劑進(jìn)行SiC纖維制備的,包括以下步驟:
1)聚碳硅烷類聚合物與異質(zhì)元素化合物反應(yīng)制備先驅(qū)體,然后對(duì)所述先驅(qū)體進(jìn)行紡絲,得到連續(xù)原纖維;
2)對(duì)所述連續(xù)原纖維進(jìn)行不熔化處理后進(jìn)行預(yù)燒和燒結(jié),得到所述高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維;
所述異質(zhì)元素化合物為含異質(zhì)元素的鹵化物、含異質(zhì)元素的二茂化合物或含異質(zhì)元素的乙酰丙酮基化合物中任一種或任意幾種組成的組;
所述異質(zhì)元素為Fe、Al、B、Cr、Hf、Mg、Sn、Ti或Zr中的一種或任意幾種組成的組;
所述硼化物為乙硼烷、丁硼烷、戊硼烷、癸硼烷、硼吖嗪、三氟化硼、三氯化硼、三溴化硼、硼酸、氧化硼、硼砂、碳硼烷中任一種或任意幾種組成的組;
至少所述不熔化處理、所述預(yù)燒步驟或所述燒結(jié)步驟中的任一步驟所用氣氛為硼化物氣體與惰性氣體的混合氣;所述硼化物氣體占所述混合氣總體積的5~95%;
所述異質(zhì)元素化合物與所述聚碳硅烷類聚合物按質(zhì)量比為1%~20%混合反應(yīng);
所述聚碳硅烷類聚合物是指聚二甲基硅烷經(jīng)過(guò)裂解和重排轉(zhuǎn)化得到的聚碳硅烷或聚硅烷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法,其特征在于,所述惰性氣體為氮?dú)狻鍤饣蚝狻?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法,其特征在于,所述不熔化處理步驟:在空氣氣氛中或先通入空氣再通入所述混合氣的氣氛中,對(duì)所述連續(xù)原纖維按5~50℃/小時(shí)速率升溫至50~450℃,保溫0.5~18小時(shí)后,制得不熔化纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法,其特征在于,所述預(yù)燒步驟:在惰性氣氛或所述混合氣的氣氛中,對(duì)所述不熔化纖維按50~200℃/小時(shí)的速率升溫至1000~1600℃,保溫0.5~5小時(shí),冷卻后得到Si-C-O-M纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高耐溫性的高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維的制備方法,所述燒結(jié)步驟條件:在惰性氣氛或混合氣的氣氛中,對(duì)所述Si-C-O-M纖維在1800~2200℃下進(jìn)行燒結(jié)。
6.一種高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維,其特征在于,按權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的方法制備得到;所述高結(jié)晶近化學(xué)計(jì)量比連續(xù)SiC纖維氧含量≤0.36wt%,結(jié)晶程度大于70%,纖維中β-SiC的平均晶粒尺寸大于30nm,最大β-SiC晶粒尺寸達(dá)500nm,纖維的體密度大于2.8g/cm3。
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