[發明專利]具有超疏水透氣性質的自支撐和含基底的PVDF膜在審
| 申請號: | 201710285579.4 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN106964264A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 朱玉長;靳健;王金良 | 申請(專利權)人: | 蘇州捷爾沃科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/34 | 分類號: | B01D71/34;B01D69/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 北京旭路知識產權代理有限公司11567 | 代理人: | 瞿衛軍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 疏水 透氣 性質 支撐 基底 pvdf | ||
技術領域
本發明涉及化學化工、功能材料技術領域,具體是一種具有超疏水透氣性質的自支撐和含基底的PVDF膜。
背景技術
疏水多孔材料由于其具有良好的防水浸潤性以及優異的透氣性能,從而在膜蒸餾、電子器件表面防水、防水透氣服飾等領域有著廣泛地應用。然而,此前大多數的疏水透氣材料主要基于聚四氟乙烯,通過雙軸拉伸工藝制備而成,導致材料的成本高、成型工藝較難、空隙率低等缺點。從而制約了疏水透氣膜材料在實際工業生產以及日常生活中的廣泛應用。
因此,有必要提供一種具有超疏水透氣性質的自支撐和含基底的PVDF膜。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種具有超疏水透氣性質的自支撐PVDF膜。
本發明通過如下技術方案實現上述目的:
一種具有超疏水透氣性質的自支撐PVDF膜,其制備步驟如下:
1)配置鑄膜液:于10ml有機溶劑中添加1.5g-3.0g PVDF粉體;
2)利用鑄膜液于玻璃板上涂覆厚度為350-450微米的涂覆層,后置于100%濕度的空氣中0.5h;
3)將步驟2)的玻璃板置入去離子水中進行相轉化,后以去離子水洗凈并于空氣中晾干,制備得到具有超疏水透氣性質的PVDF膜。
進一步的,步驟1)需于30℃-70℃溫度下進行。
進一步的,步驟1)中的有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺 (DMF)。
進一步的,步驟2)前,需要將玻璃板置于去離子水和一次中進行超聲清洗,后利用去離子水洗凈后自然晾干。
進一步的,所述具有超疏水透氣性質的PVDF膜由PVDF微球構成,PVDF微球的直徑為0.01-10微米。
本發明的目的之二是提供一種具有超疏水透氣性質的含基底PVDF膜。
本發明通過如下技術方案實現上述目的:
一種具有超疏水透氣性質的含基底PVDF膜,其制備步驟如下:
1)配置鑄膜液:于10ml有機溶劑中添加1.5g-3.0g PVDF粉體和基底;
2)利用鑄膜液于玻璃板上涂覆厚度為350-450微米的涂覆層,后置于100%濕度的空氣中0.5h;
3)將步驟2)的玻璃板置入去離子水中進行相轉化,后以去離子水洗凈并于空氣中晾干,制備得到具有超疏水透氣性質的PVDF膜。
進一步的,所述基底為纖維織物或尼龍、維綸、芳綸、滌綸等纖維織物網。
進一步的,步驟1)需于30℃-70℃溫度下進行。
進一步的,步驟1)中的有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺 (DMF)。
進一步的,步驟2)前,需要將玻璃板置于去離子水和一次中進行超聲清洗,后利用去離子水洗凈后自然晾干。
進一步的,所述具有超疏水透氣性質的PVDF膜由PVDF微球構成,PVDF微球的直徑為0.01-10微米。
與現有技術相比,本發明的具有超疏水透氣性質的自支撐和含基底的PVDF 膜,利用價廉的聚偏氟乙烯作為疏水透氣膜的主體材料,用蒸汽誘導相轉化的方法,在膜材料的表面實現微納結構的構筑,從而在賦予了聚偏氟乙烯較高孔隙率的同時,實現了膜表面的超疏水性質;制備工藝簡單,原材料成本低,所得到的多孔膜具有優異的疏水性質以及良好的透氣性能,可以廣泛應用在膜蒸餾、服飾、以及電子產品防水等諸多領域。
附圖說明
圖1是本發明的實施例1中在空氣環境中的測量水滴在PVDF膜表面接觸角的光學照片(液滴為3微升)。
圖2是本發明的實施例1中PVDF膜截面的掃描電鏡圖片。
圖3是本發明的實施例2中PVDF膜截面的掃描電鏡圖片。
圖4是本發明的實施例6中PVDF膜截面的掃描電鏡圖片。
具體實施方式
實施例1:
本實施例展示一種具有超疏水透氣性質的PVDF膜的制備方法,具體步驟如下:
(1).取1.5g PVDF粉體,在75℃下溶于10ml N-甲基吡咯烷酮,配制成鑄膜液。
(2).將玻璃板分別浸入去離子水和乙醇中超聲清洗,然后用去離子水洗凈后自然晾干。
(3).在玻璃板上以步驟(1)中鑄膜液涂覆約400微米厚度,置于100%濕度的空氣中0.5h,然后放入去離子水中進行相轉化,以去離子水洗凈后,置于空氣中晾干。
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