[發明專利]一種工作效率高的噴鋅設備

在審

• 申請號: 201710285541.7
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106893964A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蓬溪縣福君騰設計服務有限公司
• 主分類號: C23C4/131
• 分類號: C23C4/131;C23C4/123;C23C4/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工作效率高的噴鋅設備。

背景技術

噴鋅機主要由機架、夾緊旋轉機構、舉升機構、噴鋅機構、電液控制系統和煙氣回收系統組成的。主要是用于埋藏在腐蝕性較強的土質，例如沼澤土壤、泥濘土壤、含硫酸鹽土壤、垃圾臟土及受排水污染的土壤下的鑄鐵管的保護。噴鋅機是利用燃燒于兩根連續送進的被噴涂金屬線材之間的電弧作為熱源來使金屬線材熔化，用高速氣流把熔化的金屬霧化或轉化成微粒狀，并對霧化金屬粒子加速；霧化粒子射流高速沉積到工件表面形成涂層。

但是現有的噴鋅機時，由于內部金屬霧化呈微粒狀，清潔、收集較為困難，長期使用會降低生產效率，而且現有的噴鋅機的噴涂效率較低，噴涂時間較長，由于噴鋅機是利用燃燒于兩根連續送進的被噴涂金屬線材之間的電弧作為熱源來使金屬線材熔化，噴涂時鑄鐵管溫度較高，鋅材吸附較慢，從而大大增加產品的生產加工時間。因此，針對上述問題提出一種工作效率高的噴鋅設備。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工作效率高的噴鋅設備。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種工作效率高的噴鋅設備，包括第一鋅絲傳送裝置，第一鋅絲傳送裝置底端設置底座，且所述底座上方安裝若干鋅絲包；所述若干鋅絲包中間設置支撐桿，且所述支撐桿上端設置上滑輪；所述上滑輪下方設置下滑輪，且所述上滑輪與所述下滑輪通過鋅絲連接第一電弧送絲器；所述第一電弧送絲器一側設置噴涂機箱，且所述噴涂機箱一端設置第二除塵器；所述噴涂機箱另一端設置第一除塵裝置，且所述噴涂機箱內部設置鑄鐵管傳送裝置；所述鑄鐵管傳送裝置底端設置往返傳送轉輪，且所述往返傳送轉輪上方設置底板；所述底板上安裝冷凝輔助吸附器，且所述冷凝輔助吸附器兩端設置旋轉卡管器；所述噴涂機箱底端設置若干支腳，且所述噴涂機箱一側安裝噴槍；所述噴槍固定連接第二電弧送絲器，且所述第二電弧送絲器一側設置第二鋅絲傳送裝置。

優選的，所述噴涂機箱呈Z形結構，且所述噴涂機箱兩端分別設置所述第一電弧送絲器、所述第二電弧送絲器。

優選的，所述上滑輪與所述下滑輪通過所述鋅絲呈活動連接關系。

優選的，所述第一電弧送絲器與所述第二電弧送絲器均通過所述噴槍（9）固定連接所述噴涂機箱。

本發明的有益效果是：該種噴鋅裝置利用雙向的噴涂設備來回噴涂以及冷凝輔助吸附器的快速吸附，提高產品出廠效率。通過在裝置內部安裝除塵器，對裝置噴涂機箱內部進行除塵處理，保證產品噴鋅的效率，增加裝置的使用壽命。通過在噴涂機箱內部設置往返傳送轉輪與旋轉卡管器，對鑄鐵管往返旋轉噴鋅處理，增加鑄鐵管的噴涂效果。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明鑄鐵管傳送裝置結構示意圖；

圖3為本發明鋅絲傳送裝置結構示意圖；

圖中：1、第一鋅絲傳送裝置，2、第一除塵裝置，3、第一電弧送絲器，4、噴涂機箱，5、第二除塵器，6、鋅絲，7、鑄鐵管傳送裝置，8、支腳，9、噴槍，10、第二電弧送絲器，11、第二鋅絲傳送裝置，12、旋轉卡管器，13、底板，14、冷凝輔助吸附器，15、往返傳送轉輪，16、支撐桿，17、上滑輪，18、下滑輪，19、鋅絲包，20、底座。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種工作效率高的噴鋅設備，包括第一鋅絲傳送裝置1，第一鋅絲傳送裝置1底端設置底座20，且底座20上方安裝若干鋅絲包19；若干鋅絲包19中間設置支撐桿16，且支撐桿16上端設置上滑輪17；上滑輪17下方設置下滑輪18，且上滑輪17與下滑輪18通過鋅絲6連接第一電弧送絲器3；第一電弧送絲器3一側設置噴涂機箱4，且噴涂機箱4一端設置第二除塵器5；噴涂機箱4另一端設置第一除塵裝置2，且噴涂機箱4內部設置鑄鐵管傳送裝置7；鑄鐵管傳送裝置7底端設置往返傳送轉輪15，且往返傳送轉輪15上方設置底板13；底板上安裝冷凝輔助吸附器14，且冷凝輔助吸附器14兩端設置旋轉卡管器12；噴涂機箱4底端設置若干支腳8，且噴涂機箱4一側安裝噴槍9；噴槍9固定連接第二電弧送絲器10，且第二電弧送絲器10一側設置第二鋅絲傳送裝置11。