[發(fā)明專利]一種聚能渦熱燃燒器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710285527.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107327844B | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鳳才;梁廣志;李曦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢富世達(dá)能源科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23D14/02 | 分類號(hào): | F23D14/02;F23D14/68;F23D14/70 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市東湖新技術(shù)開*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚能渦熱 燃燒 | ||
一種聚能渦熱燃燒器,包括磁激勵(lì)聚能模塊、渦熱旋噴燃燒模塊和爐口密封蓋模塊,所述磁激勵(lì)聚能模塊安裝在渦熱旋噴燃燒模塊上方,所述渦熱旋噴燃燒模塊安裝在爐口密封蓋模塊上,所述爐口密封蓋模塊設(shè)置在爐膛上安裝的爐蓋底座上,所述磁激勵(lì)聚能模塊具有空氣燃料流動(dòng)腔,所述渦熱旋噴燃燒模塊內(nèi)設(shè)有來復(fù)線燃?xì)馊紵艿溃龃偶?lì)聚能模塊的空氣燃料流動(dòng)腔的入口端與外接的燃?xì)夤?yīng)管道連通,空氣燃料流動(dòng)腔的出口端與所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿赖纳隙诉B通,所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿赖南露舜┻^爐口密封蓋模塊伸入爐膛內(nèi)。使得火焰面積旋流范圍擴(kuò)大,充分燃燒,不留死角,溫度均勻,熱值提升,燃燒效率得到最大。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐窯燃燒系統(tǒng)中使用的聚能渦熱燃燒器,尤其涉及一種碳素焙燒爐聚能渦熱燃燒器。
背景技術(shù)
在工業(yè)爐窯的燃燒系統(tǒng)中,燒嘴是燃燒效率的關(guān)鍵設(shè)備。以往的燒嘴,尤其是碳素焙燒爐的燒嘴,還在使用著一個(gè)直通式的管道作為其燒嘴,過于傳統(tǒng)化、老化。燒嘴的噴霧狀態(tài)處于常規(guī)的柱狀火焰,爐膛中混合燃燒后擴(kuò)散熱量能力極差,而且爐膛內(nèi)留太多死角。加之爐口的密封和口徑都直接影響著升溫和保溫,產(chǎn)品介質(zhì)總是處于不均的溫度之下,影響的是產(chǎn)品質(zhì)量低,溫度擴(kuò)散時(shí)間長,導(dǎo)致升溫和高溫困難。根本不利于空燃比調(diào)節(jié)、更不能達(dá)到燃料的充分燃燒,燒檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)也經(jīng)常失真。所以導(dǎo)致目前碳素焙燒爐尾氣排放含氧量超高,熱損嚴(yán)重,即使該爐應(yīng)用了電腦控制,由于受到燒嘴的阻限,熱效率仍很低下。
在申請(qǐng)人此前申請(qǐng)的專利ZL201520828760.1中公開了一種雙重覆轍燃燒磁能降耗裝置,包括不銹鋼外套、不銹鋼內(nèi)套和多個(gè)環(huán)柱磁鐵,所述環(huán)柱磁鐵串聯(lián)安裝在不銹鋼外套和不銹鋼內(nèi)套之間,所述不銹鋼內(nèi)套的內(nèi)部為空氣燃料流動(dòng)腔,所述空氣燃料流動(dòng)腔的一端連接空氣燃料管道,空氣燃料流動(dòng)腔的另一端連接燒嘴管道,所述環(huán)柱磁鐵為釹鐵硼磁鐵。可以使得燃燒節(jié)能3-8%,尾氣排放減少20%,接在爐窯燒嘴前面,采用高效永磁,將燃料和空氣同時(shí)磁能處理,并且在使得空氣燃料在本裝置中覆轍穿行,延長處理時(shí)間,以求獲得更大的磁能,直接產(chǎn)生增氧、助燃、降耗的效能,開辟了工業(yè)爐窯的磁能燃燒增效新領(lǐng)域。
但是由于受到碳素焙燒爐燃?xì)夤艿兰礋燔浌芫嚯x較長的限制(一般在4米以上),焙燒爐燒嘴(燃燒器)接天然氣管道,有個(gè)很長的管子,雙重覆轍燃燒磁能降耗裝置(磁聚能加速器)要通過這根管子才能到達(dá)燒嘴(燃燒器),因?yàn)榫嚯x長了,雙重覆轍燃燒磁能降耗裝置(磁聚能加速器)也受到使用效果的障礙,效果就欠佳,不能很好地發(fā)揮其作用。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上情形,為了解決上述技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提出一種聚能渦熱燃燒器,包括磁激勵(lì)聚能模塊、渦熱旋噴燃燒模塊和爐口密封蓋模塊,所述磁激勵(lì)聚能模塊安裝在渦熱旋噴燃燒模塊上方,所述渦熱旋噴燃燒模塊安裝在爐口密封蓋模塊上,所述爐口密封蓋模塊設(shè)置在爐膛上安裝的爐蓋底座上,所述磁激勵(lì)聚能模塊具有空氣燃料流動(dòng)腔,所述渦熱旋噴燃燒模塊內(nèi)設(shè)有來復(fù)線燃?xì)馊紵艿溃龃偶?lì)聚能模塊的空氣燃料流動(dòng)腔的入口端與外接的燃?xì)夤?yīng)管道連通,空氣燃料流動(dòng)腔的出口端與所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿赖纳隙诉B通,所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿赖南露舜┻^爐口密封蓋模塊伸入爐膛內(nèi)。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚能渦熱燃燒器中,優(yōu)選地,所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿纼?nèi)設(shè)有螺旋狀溝槽。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚能渦熱燃燒器中,優(yōu)選地,所述渦熱旋噴燃燒模塊還包括加熱框,所述加熱框上設(shè)有向下伸出的渦流預(yù)熱板,所述渦流預(yù)熱板內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿纼?nèi)設(shè)置的螺旋狀溝槽反向的螺旋狀溝槽,所述加熱框位于渦流預(yù)熱板所在位置以外的部分構(gòu)成支撐法蘭,所述支撐法蘭安裝于爐膛上安裝的爐蓋底座上。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚能渦熱燃燒器中,優(yōu)選地,所述加熱框中部設(shè)有穿孔,所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿来┻^所述穿孔伸入爐膛內(nèi),所述加熱框的上下分別設(shè)有上鎖緊環(huán)和下鎖緊環(huán),所述上鎖緊環(huán)和下鎖緊環(huán)將所述來復(fù)線燃?xì)馊紵艿梨i緊固定在加熱框上。
在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的聚能渦熱燃燒器中,優(yōu)選地,所述渦流預(yù)熱板的底部設(shè)有回?zé)峋W(wǎng)板。
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