[發明專利]可自動開閉的起重機吊鉤

在審

• 申請號: 201710285344.5
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106892348A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 顏曉娟
• 申請（專利權）人: 欽州學院
• 主分類號: B66C1/36
• 分類號: B66C1/36
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107
• 代理人: 廖世傳

技術領域

本發明涉及一種工程機械，具體涉及一種可自動開閉的起重機吊鉤。

背景技術

起重機又稱吊車，是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，被廣泛應用在工業生產、建筑業、貨運碼頭、倉儲等行業中，主要用來起吊各種貨物。起重機上除動力裝置、卷揚用鋼繩外，還有吊鉤，而吊鉤是起重機的重要組成部分，在整個起重過程中扮演著重要的角色，承擔著吊運的全部載荷，它的安全性直接影響著起重機的運行，在使用過程中，吊鉤一旦脫鉤、損壞、斷裂將造成重大事故，在使用過程中要經常檢查吊鉤有無存在安全隱患。

現有的吊鉤大都如圖3所示，包括吊鉤本體和防脫桿，防脫桿包括相對設置的樞轉端和自由端，樞轉端鉸接在吊鉤本體的上端，通過樞轉端的壓縮使自由端緊貼在吊鉤本體鉤尖的內壁上，防止吊繩脫鉤。但這樣防脫設計存在以下缺陷：由于防脫桿緊貼在吊鉤本體鉤尖的內壁上，在取出或更換吊繩時，需人為將防脫桿朝吊鉤本體的內部空間向下壓下，若吊繩沉重，需要兩人或多人操作才能完成，浪費人力；此外，由于防脫桿占用吊鉤本體開口面積，若吊繩尺寸較大，會因防脫桿與吊鉤本體鉤尖之間的開口面積小，而使吊繩更換或取出的難度增加，降低工作效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種可自動開閉的起重機吊鉤，本防脫吊鉤設置可上下滑動的防脫桿，便于吊繩的取出和更換，且操作方便，節省人力，同時有效提高工作效率。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：

可自動開閉的起重機吊鉤，包括吊鉤本體，所述吊鉤本體包括呈圓弧狀的鉤尖和設于鉤尖上端的鉤柱，所述吊鉤本體的上端設有一防脫安裝塊，所述防脫安裝塊一側內開設有一豎向滑道，所述豎向滑道內設有一壓縮彈簧，所述豎向滑道內、且位于壓縮彈簧的頂端設有一滑塊，所述滑塊連接有緊貼于防脫安裝塊一側、且豎向設置的防脫桿，所述壓縮彈簧的底端連接有一鋼絲，所述鋼絲延伸出豎向滑道后緊貼著吊鉤本體的內壁表面設置，所述鉤尖內壁的底端、且位于所述鋼絲的上方設有一受力復位件，所述受力復位件包括中間呈凹形狀的鋼片和設于鋼片兩端且均與鋼絲連接的拉力彈簧，所述防脫桿的底端可嵌套入所述鉤尖端部內壁開設的凹槽內，且所述凹槽的形狀與所述防脫桿的底端形狀相匹配。

作為優選技術方案，為了使防脫桿底端便于移出和進入凹槽，提高工作效率，同時保證防脫桿和凹槽配合緊密穩固，提高防脫性，所述凹槽、防脫桿的底端均設置呈梯形狀。

作為優選技術方案，為了控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時保證吊鉤本體足夠的強度，延長其使用壽命，所述吊鉤本體是由34Cr2Ni2Mo材料制成。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果：

1、利用彈簧受力壓縮、無載荷復位的原理，實現防脫桿自動上下移動，從而實現吊鉤本體自動打開和封閉，機械自動化，改變現有人為且需多人困難操作缺陷，節省人力的同時，有效提高工作效率。

2、凹槽、防脫桿的底端均設置呈梯形狀，一方面使防脫桿的底端便于離開和進入凹槽，進一步提高工作效率，同時保證防脫桿和凹槽配合緊密穩固，提高吊鉤的防脫性。

3、吊鉤本體是由34Cr2Ni2Mo材料制成，控制吊鉤本體的體積，從而減輕其自重，同時保證吊鉤本體足夠的強度，延長其使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步地詳細說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為吊鉤本體閉合的結構示意圖；

圖3為現有吊鉤的結構示意圖；

附圖標號：1、吊鉤本體，1-1、鉤尖，1-2、鉤柱，2、防脫安裝快，3、豎向滑道，4、壓縮彈簧，5、滑塊，6、防脫桿，7、鋼絲，8、鋼片，9、拉力彈簧，10、凹槽。

具體實施方式