[發明專利]一種機械零件尺寸視覺檢測系統

在審

• 申請號: 201710284835.8
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN107490338A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 陳根南;吳清泉;姚琳
• 申請（專利權）人: 安徽華脈科技發展有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于檢測裝置技術領域，具體涉及一種機械零件尺寸視覺檢測系統。

背景技術

傳統的形狀尺寸檢測手段有卡尺、量規、萬能工具顯微鏡、輪廓儀、X射線等，這些檢測手段在工業生產中發揮著巨大的作用，但是隨著現代工業的發展和進步，特別是在一些高精產業，傳統的檢測手段己經不能滿足生產的需要，卡尺、量規等檢測手段雖然簡便、快捷，但測量數據較少，精度不高。萬能工具顯微鏡、輪廓儀等檢測手段雖然有較高的精度，但要求在特定的設備、特定的環境下進行檢測，不但勞動強度大，效率低，而且檢測過程同生產過程是分離的，這與現代工業所要求的在線檢測、實時控制的要求不符。

對于利用圖像來進行工業測量，也是近幾年隨著計算機技術的發展才發展起來的新技術。計算機工業圖像檢測是將計算機視覺應用于工業檢測的一門交叉學科。計算機視覺，指的是利用計算機對景物的圖像進行識別，以實現對人視覺功能的擴展，利用這一技術可以解決許多工業圖像檢測環節的問題，以取代落后的人工檢測，提高檢測效率和工業自動化水平。利用計算機視覺技術進行檢測具有不損壞待檢產品、檢測精度高，并帶有一定的智能。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種機械零件尺寸視覺檢測系統。

一種機械零件尺寸視覺檢測系統，包括：光源、CCD攝像機、圖像采集卡、存儲模塊、圖像處理模塊、計算機；其特征在于：所述CCD攝像機包括光學顯微鏡和CCD面陣，光源向機械零件發出平行光線，使機械零件產生清晰的外形輪廓，經光學顯微鏡放大后成像于CCD面陣上，CCD面陣將圖像信號變為電荷信號，圖像采集卡將電荷信號通過A/D轉換為離散的數字信號，并將離散的數字信號存儲在一個或者多個存儲模塊中，當計算機發出傳送指令時，存儲模塊通過信號線將離散的數字信號傳到計算機的內存中，然后由圖像處理模塊將離散的數字信號轉換為圖像，并對圖像進行邊緣檢測、輪廓提取、計算出物體的尺寸。

優選地，所述圖像采集卡還能夠將CCD面陣采集的電荷信號直接顯示在計算機的顯卡上。

優選地，所述機械零件為放置在檢測臺上，檢測臺的顏色為白色。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

本發明通過計算機工業圖像檢測的方式實現機械零件外形的測量，具有檢測效率高、檢測精度高、抗干擾能力強的優點。

附圖說明

圖1為本發明一種機械零件尺寸視覺檢測系統的結構示意圖。

圖中，1、光源，2、機械零件，3、檢測臺，4、CCD攝像機，5、圖像采集卡，6、存儲模塊，7、圖像處理模塊，8、計算機。

具體實施方式

參見圖1，一種機械零件尺寸視覺檢測系統，包括：光源1、CCD攝像機4、圖像采集卡5、存儲模塊6、圖像處理模塊7、計算機8；其特征在于：所述CCD攝像機4包括光學顯微鏡和CCD面陣，光源1向機械零件2發出平行光線，使機械零件2產生清晰的外形輪廓，經光學顯微鏡放大后成像于CCD面陣上，CCD面陣將圖像信號變為電荷信號，圖像采集卡5將電荷信號通過A/D轉換為離散的數字信號，并將離散的數字信號存儲在一個或者多個存儲模塊6中，當計算機8發出傳送指令時，存儲模塊6通過信號線將離散的數字信號傳到計算機7的內存中，然后由圖像處理模塊7將離散的數字信號轉換為圖像，并對圖像進行邊緣檢測、輪廓提取、計算出物體的尺寸。

所述圖像采集卡5還能夠將CCD面陣采集的電荷信號直接顯示在計算機7的顯卡上。

所述機械零件2為放置在檢測臺3上，檢測臺3的顏色為白色。

本發明技術方案在上面結合附圖對發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。