[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度耐磨的電纜料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710284765.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107033492A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王洪有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市駿豪電線科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L9/02;C08L27/16;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/38;C08K5/5333;C08K3/04;H01B3/44
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高強(qiáng)度耐磨的電纜料及其制備方法。

背景技術(shù)

電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場(chǎng)。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國(guó)有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開(kāi)發(fā)及通信設(shè)施大面積升級(jí)改造對(duì)電線電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而從一段時(shí)間來(lái)看，電纜料在我國(guó)具有廣泛的市場(chǎng)發(fā)展前景。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)電纜料的性能指標(biāo)有了更加嚴(yán)格和多樣性的要求。不斷提高電纜料的各項(xiàng)性能指標(biāo)以滿足市場(chǎng)多樣性的需求是社會(huì)發(fā)展的必然過(guò)程。電纜在敷設(shè)及實(shí)用過(guò)程中主要受外界壓力、拉力、彎曲、碰撞、摔打等作用，因此電纜料的拉伸強(qiáng)度是其重要的技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)，電纜料的耐磨性也是重要的技術(shù)指標(biāo)。現(xiàn)有的電纜料存在強(qiáng)度低、耐磨性差的缺點(diǎn)，逐漸無(wú)法滿足市場(chǎng)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度耐磨的電纜料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度耐磨的電纜料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯85-89份、丁腈橡膠24-28份、聚偏二氟乙烯18-22份、硅硼鈣石10-14份、碳化硅纖維7-10份、聚己二酸己二胺3-6份、偏苯三酸三異壬酯2-5份、甲基膦酸二甲酯4-8份、碳黑2-5份、聚苯乙烯磺酸1-2份、氫氧化鋁8-12份、硬脂酸鎂4-7份、抗氧化劑1-3份、防老劑1-2份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐2-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯86-88份、丁腈橡膠25-27份、聚偏二氟乙烯19-21份、硅硼鈣石11-13份、碳化硅纖維8-9份、聚己二酸己二胺4-5份、偏苯三酸三異壬酯3-4份、甲基膦酸二甲酯5-7份、碳黑3-4份、聚苯乙烯磺酸1.2-1.7份、氫氧化鋁9-11份、硬脂酸鎂5-6份、抗氧化劑1.4-2.8份、防老劑1.3-1.7份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐3-4份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯87份、丁腈橡膠26份、聚偏二氟乙烯20份、硅硼鈣石12份、碳化硅纖維9份、聚己二酸己二胺4.5份、偏苯三酸三異壬酯3份、甲基膦酸二甲酯6份、碳黑4份、聚苯乙烯磺酸1.5份、氫氧化鋁10份、硬脂酸鎂6份、抗氧化劑1.9份、防老劑1.4份、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐3.5份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防老劑為防老劑ODA。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述抗氧劑為抗氧化劑TPP。

所述高強(qiáng)度耐磨的電纜料的制備方法，步驟如下：

1）稱取硅硼鈣石和碳化硅纖維，投入至球磨機(jī)中，球磨混合2-3h，烘干，過(guò)100-150目篩，獲得第一混合粉末；

2）將第一混合粉末放入高溫爐中，以8-10℃/分的速度升溫至1050-1000℃，保溫40-50min，然后以5-6℃/分的速度升溫至1300-1400℃，保溫1-2h，隨爐冷卻，粉碎，過(guò)100-150目篩，獲得第二混合粉末；

3）稱取丁腈橡膠、聚偏二氟乙烯、聚己二酸己二胺、偏苯三酸三異壬酯、甲基膦酸二甲酯和碳黑，投入高速混合機(jī)中，以2300-2400rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌至料溫達(dá)到88-90℃，加入聚苯乙烯磺酸、氫氧化鋁、硬脂酸鎂和第二混合粉末，以2000-2100rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌至料溫達(dá)到95-98℃，停止攪拌，待物料冷卻至40℃時(shí)出料，獲得混合料；

4）稱取聚氯乙烯，將聚氯乙烯加入至開(kāi)煉機(jī)中，混煉3-4min，然后加入抗氧化劑、防老劑、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐和混合料，繼續(xù)混煉處理8-10min，獲得造粒料；

5）將造粒料投入至雙螺桿擠出造粒機(jī)中，造粒，烘干，即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制備的電纜料的抗拉伸強(qiáng)度高，且具有良好的耐磨性能，不易磨損和斷裂損壞，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足市場(chǎng)對(duì)電纜料強(qiáng)度和耐磨方面的要求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。本發(fā)明制備的電纜料能夠工業(yè)化生產(chǎn)，制備方法簡(jiǎn)單，易于推廣使用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1