[發明專利]一種改性PPA復合材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201710284108.1
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107236293A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 劉天明;劉志平;涂梅仙;張沛;石紅麗
• 申請（專利權）人: 木林森股份有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L67/00;C08L91/06;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/10;C08K5/098;C08K5/20;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

1.一種改性PPA復合材料，其特征是：包括以下重量百分比的組份：

PPA樹脂 46~70%

增強改性劑25~50%

抗氧劑0.1~0.6%

潤滑劑0.1~0.5%

成核劑0.1~0.3%

高流動改性劑0.2~0.8%

高濃黑色母0.5~2%。

2.根據權利要求1所述的一種改性PPA復合材料，其特征是：所述PPA樹脂是半結晶性聚鄰苯二甲酰胺。

3.根據權利要求1所述的一種改性PPA復合材料，其特征是：所述抗氧化劑是四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺、雙（2，4-二枯基苯基）季戊四醇二亞磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中任意兩種以上按任意比例的混合物。

4.根據權利要求1所述的一種改性PPA復合材料，其特征是：所述潤滑劑是N，N’-雙乙撐硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚酰胺蠟、聚酯蠟、聚硅氧烷、硅酮粉、硅酮母粒中的一種或任意兩種以上按任意比例的混合物。

5.根據權利要求1所述的一種改性PPA復合材料，其特征是：所述成核劑是長碳鏈線性飽和羧酸鈉鹽或長碳連線性飽和羧酸鈣鹽；

所述增強改性劑是硅酸鹽礦物纖維；

所述高流動改性劑為長碳鏈聚酯類聚合物；

所述高濃度黑色母是炭黑含量為92%~100%的黑色母。

6.權利要求1至5任意一項所述的一種改性PPA復合材料的制備方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟一，預處理：稱取配方量的PPA樹脂、抗氧劑、潤滑劑、成核劑、高流動改性劑和高濃黑色母，其中，所述PPA樹脂經干燥處理；

步驟二，混合：把干燥處理的改性PPA樹脂投入混合機，然后依次加入所述抗氧劑、所述潤滑劑、所述成核劑、所述流動改性劑和高濃黑色母至混合機中并充分混合，接著把充分混合的混合物置于干燥器以待用；

步驟三，熔融造粒：將步驟二所得的混合物加入雙螺桿擠出機的主喂料口，將配方量的增強改性劑加入雙螺桿擠出機的第五段機筒的側喂料口，然后分別調整主喂料的螺桿轉速和側喂料的螺桿轉速以控制主喂料進料量和側喂料進料量，經熔融加熱后，擠出成粒，得到改性PPA復合材料。

7.根據權利要求6所述的一種改性PPA復合材料的制備方法，其特征是：所述步驟一中，干燥處理的溫度為 120℃~130℃，干燥處理的時間為2~3小時。

8.根據權利要求6所述的一種改性PPA復合材料的制備方法，其特征是：所述步驟二中，充分混合的時間是3~5min。

9.根據權利要求6所述的一種改性PPA復合材料的制備方法，其特征是：所述步驟三中，所述雙螺桿擠出機的加工溫度分為九區： 一區溫度為180~200℃、二區溫度為280~320℃、三區溫度為280~320℃、四區溫度為280~320℃、五區溫度為 280~320℃、六區溫度為 240~260℃、七區溫度為240~260℃、八區溫度為 240~260℃、九區溫度為240~260℃；所述雙螺桿擠出機的主機螺桿轉速為300~450r/min，所述雙螺桿擠出機的內壓強為12~20MPa。

10.權利要求1所述的一種改性PPA復合材料的應用，其特征是：所述改性PPA復合材料在制備LED燈珠支架中的應用。