[發(fā)明專(zhuān)利]一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710283950.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107034397B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷云霞;李海仙;劉洪;王金花;高新宇;黃巖超;馬月;姜德俊;張珺玲;王殿坤;孫慶福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東北輕合金有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C21/10
• 分類(lèi)號(hào): C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;B22D11/117;B22D11/119;B22D11/11
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 侯靜

1.一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法按下列步驟實(shí)現(xiàn)：

一、按質(zhì)量百分比Si＜0.12％、Fe＜0.15％、Cu為1.9％～2.5％、Mn＜0.10％、Mg為2.0％～2.7％、Cr＜0.04％、Ni＜0.05％、Zn為5.9％～6.9％、Zr為0.08％～0.15％、Ti＜0.06％和余量的高純鋁錠的配比，稱(chēng)取高純鋁錠、金屬Cu、金屬M(fèi)g、金屬Zn和Al-5Zr中間合金作為熔煉原料；

二、將步驟一稱(chēng)取的熔煉原料加入到電阻反射爐中進(jìn)行熔化，熔煉原料的加入順序?yàn)椋合燃尤敫呒冧X錠，再加入金屬Cu和金屬Zn，然后加Al-5Zr中間合金，待熔體溫度為700～720℃時(shí)再加入金屬M(fèi)g，然后在720～760℃的條件下攪拌10～15min，取樣分析化學(xué)成分，合格后，覆蓋上熔劑后得到合金熔體；

三、將步驟二得到的合金熔體在720～760℃的溫度下導(dǎo)入電阻反射爐的靜置爐，通入氬氯混合氣體精煉15min后靜置10～30min，得到精煉后合金熔體，將精煉后合金熔體先流入在線除氣裝置，再流入過(guò)濾裝置，然后通過(guò)流盤(pán)在鑄造速度為55mm/min～60mm/min、鑄造溫度為700～715℃、鑄造冷卻水壓為0.01～0.05MPa和在線播種Al-5Ti-B絲的條件下的熔體注入結(jié)晶器中，進(jìn)行半連續(xù)鑄造得到航空用鋁合金扁鑄錠；其中所述的高純鋁錠的純度為99.996％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一按質(zhì)量百分比Si＜0.12％、Fe＜0.15％、Cu為2.10％、Mn＜0.10％、Mg為2.4％、Cr＜0.04％、Ni＜0.05％、Zn為6.5％、Zr為0.11％、Ti＜0.06％和余量的高純鋁錠的配比，稱(chēng)取高純鋁錠、金屬Cu、金屬M(fèi)g、金屬Zn和Al-5Zr中間合金作為熔煉原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟一中Al-5Zr中間合金中Zr含量為5％，其余為Al。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二是在730℃的條件下從電阻反射爐的兩側(cè)爐門(mén)對(duì)流攪拌10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟二所述的熔劑是按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)由7％的混合物、40％的KCl、45％的MgCl₂和8％的BaCl₂組成，熔劑的加入量為5千克/噸熔體；其中的混合物是由NaCl與CaCl₂按任意比組成的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于是步驟三所述的氬氯混合氣體是由95％的氬氣和5％的氯氣組成，通入氬氯混合氣體的速率為0.20～0.25m³/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟三所述的在線除氣裝置中的氣體純度為99.99％的氬氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空用鋁合金扁鑄錠的制造方法，其特征在于步驟三在線播種Al-5Ti-B絲中Ti含量為5％，B含量為1％，其余為Al，播種速度為500mm/min。