[發(fā)明專利]拋射式物料分離方法及裝置、分離料倉(cāng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710283691.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106984544B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 符海龍;李煥;張國(guó)峰;竇龍;白曉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州三和水工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07B15/00 | 分類號(hào): | B07B15/00;B07B9/00;B07B7/01;B07B13/04;B07B13/10;B07B13/14;B07B1/04 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳曉輝 |
| 地址: | 450100 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋射 物料 分離 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及物料分選設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及拋射式物料分離方法及裝置、分離料倉(cāng)。拋射式物料分離方法:至少一個(gè)集料區(qū)設(shè)置篩分裝置,拋射裝置將混合物料拋出,通過(guò)篩分裝置對(duì)落入該篩分裝置所在集料區(qū)的物料進(jìn)行篩分以得到粒度符合要求的物料。與目前的物料分離方法相比,本發(fā)明的拋射式物料分離方法通過(guò)拋射裝置對(duì)混合物料進(jìn)行初步的分離,在集料區(qū)設(shè)置篩分裝置對(duì)進(jìn)入集料區(qū)的物料進(jìn)一步進(jìn)行篩分,保證篩分后得到的物料粒度大小在要求的范圍內(nèi),解決了目前的拋射式物料分離方法由于需要進(jìn)行進(jìn)一步篩分作業(yè)造成生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物料分選設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及拋射式物料分離方法及裝置、分離料倉(cāng)。
背景技術(shù)
礦砂生產(chǎn)過(guò)程中通常需要根據(jù)不同的粒度大小分成多級(jí),目前通常使用振動(dòng)篩篩分的方法實(shí)現(xiàn),振動(dòng)篩構(gòu)成一種篩分裝置,振動(dòng)篩具有出料口和排料口,其中篩分過(guò)程中粒度大小符合要求的物料從振動(dòng)篩的出料口排出,而不符合要求的物料則從排料口排出。單獨(dú)采用振動(dòng)篩對(duì)物料進(jìn)行分離使得振動(dòng)篩的功率大,噪音大、且能耗高,篩網(wǎng)的磨損速度快,需要經(jīng)常更換篩網(wǎng),生產(chǎn)效率低。
為了解決這些問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)采用拋射式物料分離裝置對(duì)混合物料進(jìn)行分離,例如授權(quán)公告號(hào)為CN201175700Y、授權(quán)公告日為2009.01.07的中國(guó)專利公開(kāi)了一種拋射時(shí)粒度物料分選裝置,包括倉(cāng)室和設(shè)置在倉(cāng)室一端的物料拋射裝置,物料拋射裝置用于將混合物料拋出,倉(cāng)室的底部設(shè)有多個(gè)集料區(qū),每個(gè)集料區(qū)均設(shè)有一個(gè)物料分級(jí)集料斗,各物料分級(jí)集料斗沿物料拋射方向排列,混合物料拋射后不同;粒度不同的物料所受的空氣阻力不同,它們將落入遠(yuǎn)近不同的集料斗中,從而達(dá)到物料分級(jí)分選的目的。這種拋射式物料分離裝置通過(guò)拋射物料的方法分離混合物料,提高了生產(chǎn)效率,但是由于拋射過(guò)程中存在不可控因素,比如:混合物料中所有物料的初速度、拋射方向不一致等,經(jīng)過(guò)這種拋射式物料分離裝置分離后的各級(jí)粒度大小并不完全一致,需要進(jìn)行進(jìn)一步的篩分作業(yè),造成生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種拋射式物料分離方法,以解決目前的拋射式物料分離方法由于需要進(jìn)行進(jìn)一步篩分作業(yè)造成生產(chǎn)效率低的問(wèn)題;另外,本發(fā)明的目的還在于提供一種實(shí)現(xiàn)上述拋射式物料分離方法的拋射式物料分離裝置;另外,本發(fā)明的目的還在于提供一種上述拋射式物料分離裝置所使用的分離料倉(cāng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的拋射式物料分離方法的技術(shù)方案為:至少一個(gè)集料區(qū)設(shè)置篩分裝置,拋射裝置將混合物料拋出,通過(guò)篩分裝置對(duì)落入該篩分裝置所在集料區(qū)的物料進(jìn)行篩分以得到粒度符合要求的物料。
實(shí)現(xiàn)如上述拋射式物料分離方法的拋射式物料分離裝置的技術(shù)方案為:拋射式物料分離裝置包括分離料倉(cāng)和拋射裝置,分離料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)用于收集拋出后的混合物料中不同粒度物料的集料區(qū),至少一個(gè)所述集料區(qū)設(shè)有篩分裝置。
相鄰兩個(gè)集料區(qū)中僅靠近拋射裝置的一個(gè)設(shè)有所述篩分裝置,所述篩分裝置的排料口朝向遠(yuǎn)離拋射裝置的集料區(qū)。
所述篩分裝置的篩網(wǎng)傾斜設(shè)置,篩網(wǎng)靠近拋射裝置的一端高于遠(yuǎn)離拋射裝置的一端。
所述分離料倉(cāng)上設(shè)有與集料區(qū)對(duì)應(yīng)供物料排出分離料倉(cāng)的料倉(cāng)出料口。
所述分離料倉(cāng)上設(shè)有用于對(duì)拋射裝置拋出后的混合物料吹風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口和與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)設(shè)置的出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的氣流路徑處于集料區(qū)與拋射裝置之間。
分離料倉(cāng)的技術(shù)方案為:分離料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)用于收集拋出后的混合物料中不同粒度物料的集料區(qū),至少一個(gè)所述集料區(qū)設(shè)有篩分裝置。
相鄰兩個(gè)集料區(qū)中僅靠近拋射裝置的一個(gè)設(shè)有所述篩分裝置,所述篩分裝置的排料口朝向遠(yuǎn)離拋射裝置的集料區(qū)。
所述篩分裝置的篩網(wǎng)傾斜設(shè)置,篩網(wǎng)靠近拋射裝置的一端高于遠(yuǎn)離拋射裝置的一端。
所述分離料倉(cāng)上設(shè)有與集料區(qū)對(duì)應(yīng)供物料排出分離料倉(cāng)的料倉(cāng)出料口。
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