[發明專利]分體式鋁合金擠壓型材柔性在線淬火裝置及方法

有效

• 申請號: 201710283487.2
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107164709B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 屈銀虎;時晶晶;成小樂;祁志旭;周思君;劉曉妮;祁攀虎
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王奇

本發明公開了一種分體式鋁合金擠壓型材柔性在線淬火裝置，包括支撐平臺，支撐平臺采用四根支架支撐，支撐平臺中沿工件輸送方向設置有滾動輸送機構，支撐平臺前后端壁板上分別對應鉸接有四片支撐板，該四片支撐板的內沿共同留有工件輸入及輸出通道，每個支撐板上開有若干安裝孔，每對前后對應的安裝孔中安裝有一個冷卻管。本發明還公開了一種分體式鋁合金擠壓型材在線淬火的方法。本發明的裝置及方法，有效解決了鋁合金擠壓后的激冷淬火，以及由于其壁厚不均勻、形狀不對稱及尺寸較大等引起的翹曲、扭曲以及較大的殘余內應力的問題。

技術領域

本發明屬于材料成型技術領域，涉及一種分體式鋁合金擠壓型材柔性在線淬火裝置，本發明還涉及該種分體式鋁合金擠壓型材在線淬火的方法。

背景技術

鋁型材以其輕量化、易加工、耐腐蝕、耐磨損、易回收和節能降耗等優點廣泛應用于制造高鐵、地鐵、輕軌和飛機機身機翼、汽車(零件)等運載工具。在線淬火技術是型材擠壓獲得所需性能的一道關鍵工藝。目前現有的傳統在線淬火裝置大部分都相對較落后，這些裝置未能提供足夠大的冷卻速度范圍，不能根據不同合金和型材壁厚來選擇不同的冷卻速度，不能根據型材截面的情況進行冷卻速度大小的調節，造成型材較大的變形量和殘余內應力，性能不穩定，廢品率過高，成本上升，難以滿足生產的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種分體式鋁合金擠壓型材柔性在線淬火裝置，解決了現有技術中冷卻速度及范圍，不能根據不同合金和型材壁厚來選擇不同的冷卻速度，不能根據型材截面的情況進行冷卻速度大小的調節，導致復雜形狀部件冷卻不均勻的問題。

本發明的另一目的是提供該種分體式鋁合金擠壓型材在線淬火的方法。

本發明所采用的技術方案是，一種分體式鋁合金擠壓型材柔性在線淬火裝置，包括支撐平臺，支撐平臺中沿工件輸送方向設置有滾動輸送機構，支撐平臺前后端壁板上分別對應鉸接有四片支撐板，該四片支撐板的內沿共同留有工件輸入及輸出通道，每個支撐板上開有若干安裝孔，每對前后對應的安裝孔中安裝有一個冷卻管。

本發明所采用的另一技術方案是，一種分體式鋁合金擠壓型材在線淬火的方法，利用上述的裝置，按照以下步驟實施：

步驟1、將工件運輸到支撐平臺上，根據其截面形狀和壁厚調節好各支撐板的位置及冷卻管的排布和數量；

步驟2、根據工件壁厚，每根冷卻管選擇通入不同的冷卻介質，并利用比例閥門控制流量，壓力閥門控制壓力，通過調節流量和壓力來調節冷卻速度；

步驟3、將淬火后的工件通過滾動輸送機構輸送出去。

本發明的有益效果是，

1)八塊支撐板的位置可進行翻轉，實現各個冷卻管高低位置的調節，冷卻管的數量和分布可以調節，冷卻管上的各個噴頭也可以調節噴射方向，不僅是對現有的冷卻方式的改進，而是在于對整體裝置的柔性化設計實現了實質性改進，顯著改善了復雜形狀部件(分體式鋁合金擠壓型材)淬火冷卻不均勻的問題。

2)通過調節冷卻介質和速度，使鋁合金型材不同厚度的部位得到基本相同的均勻冷卻速度，從而使其不同截面的組織和性能均一化，并且得以提升；同時，由于冷卻速度基本相同，收縮液基本相同，可以大大減小或者避免其翹曲變形，得到高質量的型材。從而解決鋁合金擠壓后的激冷淬火，細化鋁合金組織以及由于其壁厚不均勻及尺寸較大等引起的翹曲、扭曲以及殘余內應力，提升鋁型材的強度、尺寸精度和外觀質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中，1.支撐平臺，2.支撐板，3.安裝孔，4.冷卻管，5.水箱，6.滾動輸送機構，7.支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。