[發(fā)明專利]一種振動(dòng)篩定時(shí)上料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710283398.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN107029988A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟保亮;蘇子超;盧恩同;秦新波;梁太廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市振英機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41139
• 代理人: 路寬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及振動(dòng)篩上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動(dòng)篩定時(shí)上料裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)水平得到很大的提高，振動(dòng)篩是高效新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)，直線振動(dòng)篩具有穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于礦山的石料篩分上，但是振動(dòng)篩在使用過程中往往需要不斷的進(jìn)行上料，傳統(tǒng)的上料方式是采用傳送帶全程上料，由于振動(dòng)篩本身的工作效率影響，上料過快則容易造成礦石物料堆積，不僅影響了振動(dòng)篩工作同時(shí)容易壓壞設(shè)備，上料慢則不能充分利用振動(dòng)篩，造成工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種振動(dòng)篩定時(shí)上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：具有采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，能夠很好的進(jìn)行定時(shí)上料，從而充分的利用振動(dòng)篩的工作性能，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種振動(dòng)篩定時(shí)上料裝置，包括動(dòng)力滾筒、傳動(dòng)滾筒和供電模塊，所述動(dòng)力滾筒和傳動(dòng)滾筒固定安裝在固定支架的左右兩端，所述固定支架右側(cè)設(shè)置的支撐腿上固定安裝有次級(jí)滾筒，所述動(dòng)力滾筒、傳動(dòng)滾筒和次級(jí)滾筒外側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述固定支架下方固定安裝的保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸末端固定安裝的主動(dòng)輪與動(dòng)力滾筒上的從動(dòng)輪通過皮帶帶傳動(dòng)連接，所述次級(jí)滾筒右側(cè)固定安裝有斜板，所述斜板右側(cè)的料斗固定安裝在支撐腿上，所述料斗內(nèi)部固定安裝有位置傳感器，所述料斗側(cè)端固定安裝的液壓伸縮桿末端固定連接有擋料板，所述支撐腿上固定安裝的操作面板上設(shè)置有顯示屏、急停按鈕和操作按鍵，且操作面板頂部固定安裝有工作指示燈，所述料斗右下方設(shè)置有振動(dòng)篩，所述位置傳感器、急停按鈕、操作按鍵和計(jì)時(shí)模塊的輸出端分別與處理器的輸入端電性連接，所述供電模塊的輸出端與處理器的輸入端電性連接，所述處理器的輸出端分別與電動(dòng)機(jī)、液壓伸縮桿、工作指示燈和顯示屏，所述處理器與存儲(chǔ)模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述固定支架右側(cè)固定安裝的支架上設(shè)置有壓帶滑輪，且壓帶滑輪設(shè)置在傳送帶的上方。

優(yōu)選的，所述斜板設(shè)置在料斗的上方。

優(yōu)選的，所述急停按鈕和操作按鍵左右排列并設(shè)置在顯示屏的上方。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩頂部固定安裝的進(jìn)料筒設(shè)置在料斗的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，能夠很好的進(jìn)行定時(shí)上料，從而充分的利用振動(dòng)篩的工作性能，提高生產(chǎn)效率，操作面板簡(jiǎn)單明了的操作界面，方便工人操作，降低了操作難度，傳送帶與料斗配合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料，并效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工作效率，位置傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)料斗中的物料量，從而方便往料斗內(nèi)進(jìn)料，使設(shè)備工作更加協(xié)調(diào)，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

圖中：1-動(dòng)力滾筒；2-皮帶；3-電動(dòng)機(jī)；4-傳送帶；5-固定支架；6-傳動(dòng)滾筒；7-壓帶滑輪；8-次級(jí)滾筒；9-斜板；10-位置傳感器；11-料斗；12-主動(dòng)輪；13-保護(hù)殼；14-支架；15-支撐腿；16-急停按鈕；17-操作按鍵；18-液壓伸縮桿；19-擋料板；20-工作指示燈；21-進(jìn)料筒；22-顯示屏；23-操作面板；24-振動(dòng)篩；25-計(jì)時(shí)模塊；26-供電模塊；27-處理器；28-存儲(chǔ)模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。