[發(fā)明專利]基于激光視覺的焊縫跟蹤圖像處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710281325.5 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN107424144B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李東潔;王世偉;李潛 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/11;G06T7/136 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109 | 代理人: | 劉冰 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 激光 視覺 焊縫 跟蹤 圖像 處理 方法 | ||
基于激光視覺的焊縫跟蹤圖像處理算法,包括從圖像采集、預處理、閾值分割、焊縫特征識別等過程。激光視覺傳感器采集焊縫圖像,傳輸?shù)焦I(yè)控制計算機進行處理。首先,使用中值濾波器消除弧光、飛濺等噪聲干擾;然后,使用基于核密度估計的圖像閾值分割算法求解最佳閾值,獲得二值圖像;最后,采用Hough變換檢測激光條紋直線,識別焊縫特征點,實現(xiàn)實時焊縫跟蹤。針對Hough變換耗時長的缺點,減少統(tǒng)計參數(shù)的個數(shù),降低運算時間。本發(fā)明適用于V型焊縫的跟蹤識別。
技術(shù)領(lǐng)域
本實發(fā)明涉及圖像處理領(lǐng)域,具體涉及到焊接自動化中焊縫特征檢測識別的方法。
背景技術(shù)
焊接自動化技術(shù)以其優(yōu)良的工作效率被廣泛地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,是焊接技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,是實現(xiàn)更安全、高效、智能生產(chǎn)的重要手段。實時焊縫跟蹤、檢測、糾偏是實現(xiàn)焊接自動化的關(guān)鍵?;诩す庖曈X的焊縫跟蹤技術(shù)在焊接制造業(yè)中擁有很好的發(fā)展前景。激光視覺傳感器采用非接觸的傳感方式,可以獲取高質(zhì)最的焊縫圖像,有效提高焊縫跟蹤的靈敏度和檢測精度。激光光源具有亮度高、單色性好的優(yōu)點,可以有效地削弱弧光對圖像質(zhì)量的影響,很好地保護焊縫特征信息,降低后續(xù)圖像處理的難度。但是此技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展還不成熟,存在圖像處理算法運算時間長,焊縫識別精度低等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種基于激光視覺的焊縫跟蹤圖像處理方法。主要包括五個過程,焊縫圖像采集(1)、圖像預處理(2)、基于核密度估計的圖像閾值分割(3)、Hough變換直線檢測(4)、焊縫特征點識別(5)。
所述的焊縫圖像采集(1),激光視覺傳感器由激光發(fā)射器、工業(yè)CCD相機、帶通濾光片、保護裝置等組成。激光器發(fā)射出波長為648nm的一字線紅色激光以一定傾斜角度α投射到焊縫表面。CCD相機垂直焊縫表面采集焊縫圖像。
所述的圖像預處理(2),使用中值濾波器過濾圖像中的噪聲干擾,平滑圖像,然后進行圖像增強,提高對比度。
所述的基于核密度估計的圖像閾值分割(3),使用加權(quán)核密度估計器估計,圖像中像素灰度值為i的條件概率密度為圖像中X=(x,y)處灰度值為i的概率為假設(shè)閾值T將焊縫圖像分割為A(條紋區(qū)域)、B(背景區(qū)域)兩部分,則X=(x,y)處像素點屬于A、B的概率分別為和設(shè)置目標函數(shù)為當T使取得最小值時,為最佳閾值T*,記為
所述的Hough變換直線檢測(4),XY空間中的直線可以表示為ρ=|xcosθ|+|ysinθ|,其中,ρ表示原點到直線的垂直距離;θ表示直線與X軸的夾角;表示該直線的經(jīng)過原點的正垂線與X軸的夾角。選出二值圖像中像素值為1的點,作為檢測Hough直線的特征點。設(shè)置一個基點,利用剩余的特征點確定直線并計算參數(shù)θij。根據(jù)二值圖像判斷θij的大致范圍。設(shè)置一個累加器A(θij),按照一定的間隔取θij的值。累加器中取得統(tǒng)計峰值的θij值,其對應(yīng)的直線即為激光條紋直線。方法中的統(tǒng)計參數(shù)由兩個減少為一個,節(jié)省了計算時間和內(nèi)存占用。
所述的焊縫特征點識別(5),根據(jù)V型焊縫的特點,需要檢測其三個特征點,即V型焊縫底部焊點和兩個邊緣點。V型焊縫底部焊點處于最下端。遍歷激光條紋直線,縱坐標最小的點,就是焊縫底部焊點。即B(x,y)={(x,y)|(x,y)∈g(x,y),y=y(tǒng)min},式中,B(x,y)代表焊縫底部焊點坐標,代表激光條紋直線。從該點出發(fā),分別遍歷其兩側(cè)的直線,縱坐標最大的點,就是焊縫的邊緣點。即式中,L(x,y)和R(x,y)分別表示焊縫的左右邊緣點。
有益效果。
1.基于激光視覺的焊縫跟蹤圖像處理方法,在采集焊縫圖像時,可以很好地抑制弧光、飛濺等干擾,圖像質(zhì)量高。
2.Hough變換直線檢測,將變換空間中的統(tǒng)計參數(shù)減少為一個,可以減少計算時間,節(jié)省內(nèi)存消耗。
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