[發明專利]一種二硼化鈦/鎳/鉬復合粉體的水基噴霧造粒方法

有效

• 申請號: 201710280987.0
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107020372B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 王為民;田田;何強龍;王愛陽
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;官群

1.一種二硼化鈦/鎳/鉬復合粉體的水基噴霧造粒方法，其特征在于，步驟如下：

1）配料：由粉體材料、去離子水、分散劑、粘結劑A、潤滑劑A、粘結劑B、潤滑劑B配料而成，其中粉體材料各組分及質量百分比為：硼化鈦粉末70~90%，鎳粉6~18%，鉬粉 4~12%；粉體材料與去離子水質量比為1:1~1.5，其余組份按粉體材料的質量百分含量配比為：分散劑1~1.5%，粘結劑A 5~6%，潤滑劑A 2~2.5%，粘結劑B 1~1.5%，潤滑劑B 1~1.5%；

2）制漿：將去離子水、分散劑 、粘結劑A 、潤滑劑A、粘結劑B、潤滑劑B置于不銹鋼球磨罐中，置于行星球磨機上球磨半小時后加入硼化鈦粉末、鎳粉和鉬粉，再加入球磨球進行球磨混料，得到TiB₂-Ni-Mo復合粉體料漿；

3）噴霧干燥造粒：將步驟2）所得TiB₂-Ni-Mo復合粉體料漿用噴霧干燥造粒儀進行干燥造粒，得到二硼化鈦/鎳/鉬復合粉體；

步驟1）所述硼化鈦粉末平均粒徑為8μm；所述鎳粉平均粒徑為1μm；所述鉬粉平均粒徑為1μm。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1）所述分散劑為氨醇類分散劑；所述粘結劑A為聚乙烯醇類粘結劑；所述潤滑劑A為聚氧乙烯類潤滑劑；所述粘結劑B為白糊精；所述潤滑劑B為甘油。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟2）所述球磨混料的工藝為：球磨球采用不銹鋼球，球料比為4~6:1，球磨轉速為300r/min，球磨時間為12~36h。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟3）所述噴霧干燥造粒的工藝條件為：噴霧干燥造粒儀入口溫度為170~180℃，出口溫度為90~105℃，泵速為8%，空氣流量為45~60m³/h。

5.一種根據權利要求1-4任一所述方法制備得到的二硼化鈦/鎳/鉬復合粉體，其特征在于所述二硼化鈦/鎳/鉬復合粉體為晶粒尺寸為2-3μm的小顆粒聚集而成的球形顆粒，并且所述復合粉體的粒徑為10-30μm。