[發明專利]一種鋁型材擠壓機恒速控制系統

在審

• 申請號: 201710280947.6
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN106964663A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 李加佳;王東明;吳先志;何木生;周景蘭;周友斌;周士昂;吳隆;劉瑰;方穎
• 申請（專利權）人: 池州市九華明坤鋁業有限公司
• 主分類號: B21C31/00
• 分類號: B21C31/00
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術領域

本發明涉及擠壓機控制技術領域，尤其涉及一種鋁型材擠壓機恒速控制系統。

背景技術

近年來，鋁型材以其美觀、輕巧、價廉、質優等傳統材料無可比擬的優點而在建筑、裝潢等行業得到了廣泛的應用。擠壓機的速度控制關系到設備的可靠性和靈活性，進而影響到產品的生產效率和合格率。而傳統的鋁型材擠壓機采用繼電器電路控制，其線路復雜，故障率高，可靠性差，生產效率低下。

發明內容

針對現有技術中缺陷與不足的問題，本發明提出了一種鋁型材擠壓機恒速控制系統，使整機運行更穩當可靠，顯著提高了鋁型材的擠壓質量和生產效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋁型材擠壓機恒速控制系統，包括觸摸屏、PLC、恒速控制板、調速電位器、比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器和擠壓機主缸，所述觸摸屏、PLC、恒速控制板依次相連，恒速控制板還分別與調速電位器、比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器連接，比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器分別與擠壓機主缸連接。

進一步的，所述恒速控制板的電源為DC24V,雙壓力信號輸入。

進一步的，所述恒速控制板可外接輸出1～4只比例電磁鐵。

進一步的，所述恒速控制板采用RX-232方式與PLC通訊。

進一步的，所述恒速控制板采用EPC-2800數字控制板。

本發明具有如下有益效果：位移傳感器可以根據擠壓機主缸運行速度發出反饋信號至恒速控制板；壓力傳感器可檢測出主缸運行壓力大小；比例泵電磁鐵可改變擠壓機主缸液壓油流量的大小；調速電位器可以根據需要設定擠壓機的恒定運行速度。

附圖說明

圖1為本發明系統示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖所示，一種鋁型材擠壓機恒速控制系統，包括觸摸屏、PLC、恒速控制板、調速電位器、比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器和擠壓機主缸，所述觸摸屏、PLC、恒速控制板依次相連，恒速控制板還分別與調速電位器、比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器連接，比例泵電磁鐵、位移傳感器、壓力傳感器分別與擠壓機主缸連接。

恒速控制板是整個系統控制的核心部件，所述恒速控制板可采用EPC-2800數字控制板。其電源為DC24V,雙壓力信號輸入。恒速控制板可外接輸出1～4只比例電磁鐵。還可根據擠壓對象材質特點，通過壓力傳感器檢測擠壓機主缸壓力大小，從而設定主缸突破壓力整定和超壓力整定的參數，恒速控制板還可設定主缸最大行程、比例泵電磁鐵最大最小電流、主缸最高擠壓速度、壓力傳感器比率等參數。

所述恒速控制板可采用RX-232方式與PLC通訊。

具體的，當擠壓機主缸以工作狀態進行擠壓，操作觸摸屏上的調速電位器將工進速度輸入給恒速控制板，恒速控制板輸出電流給比例泵電磁鐵，使油泵給擠壓機主缸供油，再推動位移傳感器發出反饋信號至恒速控制板，PLC將反饋信號與之前的工進速度信號疊加，疊加后輸入到恒速控制板進行比較運算，以確定速度偏差值。如果偏差值上升，則恒速控制板輸出電流下降，比例泵電磁鐵開度變小，擠壓機主缸液壓油流量隨即變小，主缸運行速度降低至調速電位器的設定值。如果偏差值下降，則恒速控制板輸出電流上升，比例泵電磁鐵開度變大，擠壓機主缸液壓油流量隨即變大，主缸運行速度提高至設定值，如此形成閉環控制回路，實現恒速擠壓。

本發明通過檢測發現擠壓速度異常，輸出反饋信號并對信號進行運算，根據運算結果自動調整擠壓速度，實現恒速擠壓。該系統的應用使擠壓機運行變得更穩定可靠，顯著提高了鋁型材的擠壓質量和生產效率。