[發明專利]一種全自動BGA焊球制備裝置

有效

• 申請號: 201710280173.7
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107081431B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 劉克寬;雷阿達;吳小平
• 申請（專利權）人: 江蘇興賢高新材料股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

一種全自動BGA焊球制備裝置，包括依次連接的金屬混合器、金屬熔煉爐、中間包、凝固室、收集罐、清洗室、烘干室、焊球分選機和PLC控制系統，本裝置導流管連接電磁振動激振器，電磁激振器連接PLC控制系統，PLC控制系統設有可調幅、調頻、調波長的調制器，實現對電磁振動激振器的信號調制，來控制金屬射流的斷流；PLC控制系統對整個裝置進行實施監控，同時控制裝置運行，實現了制球過程全自動控制；對于不合格的焊球及排出的廢氣可以進行回收再利用。

技術領域

本發明涉及BGA焊球生產領域，尤其涉及一種全自動BGA焊球制備裝置。

背景技術

對于BGA封裝用精密焊球，國外通常采用的壓電振動法，振動頻率高，振動幅度強，密封性能好，在焊焊球制備過程中有相當優勢，但是，該方法的振動頻率調節范圍極小，要保證在射流制備過程中各種參數相當穩定是非常困難的，因此，對設備工況條件和控制技術的要求很高；另外，壓電換能器在工作期間，由于溫度的影響，其諧振頻率會發生漂移，而諧振頻率的漂移會嚴重影響射流斷裂效果，所以，在理想情況下，盡管能保證顆粒呈規則球形，但是單一粒度尺寸焊球比例卻很低，選分工藝難度大工序長，容易破壞焊球表面質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種工作頻率范圍寬，激振器振動頻率、振幅、波形可以根據激勵信號任意調制，在高溫工作條件下無頻率漂移現象，同時能實現制球過程全自動控制的BGA制球裝置。

本發明采用的技術方案是：一種全自動BGA焊球制備裝置，包括依次連接的金屬混合器、金屬熔煉爐、中間包、凝固室、收集罐、清洗室、烘干室、焊球分選機和PLC控制系統，所述金屬混合器頂部設有進料口、金屬混合器上還設有攪拌器和稱重模塊，所述攪拌器和稱重模塊均與PLC控制系統連接，所述金屬混合器底部設有出料口，所述出料口與金屬熔煉爐連接；所述金屬熔煉爐頂部設有進氣管，所述進氣管上設有進氣閥和氣體流量檢測儀，所述進氣閥和氣體流量檢測儀均與PLC控制系統連接，所述金屬熔煉爐側壁底部設有出料口，所述出料口連接中間包；所述中間包底部為漏斗形，底部中間位置設有導流管，導流管端部連接電磁振動激振器，所述電磁振動激振器內部設有噴嘴，所述電磁振動激振器與PLC控制系統連接，所述導流管伸入凝固室內；所述凝固室側壁上部設有進氣管，側壁下部設有進液管，凝固室下部裝有凝固液，凝固室底部設有收集罐，收集罐側壁設有出料口，所述出料口與清洗室連接；所述清洗室分為清洗前室和清洗后室，清洗室頂部設有進水口，清洗室內設有清洗網篩，清洗室底部設有出水口和出料口，所述出料口與烘干室連接；所述烘干室頂部設有進氣口，烘干室側壁設有出料口，所述出料口與焊球分選機連接；所述焊球分選機連接PLC控制系統，焊球分選機設有合格產品出口和不合格產品出口，所述合格產品出口與包裹裝置連接，所述不合格產品出口與除塵器連接，所述除塵器設有氣體出口和焊球出口，所述氣體出口與金屬熔煉爐頂部進氣管連接，所述焊球出口與金屬熔煉爐頂部進料口連接。

作為優選，所述金屬熔煉爐、中間包和凝固室內部均涂覆防腐涂層，所述金屬熔煉爐側壁還設有溫度檢測儀，所述溫度檢測儀與PLC控制系統連接。

作為優選，所述PLC控制系統設有可調幅、調頻、調波長的調制器。

作為優選，所述清洗室內壁涂覆防腐防銹涂層。

本發明的有益效果：導流管連接電磁振動激振器，電磁激振器連接PLC控制系統，PLC控制系統設有可調幅、調頻、調波長的調制器，實現對電磁振動激振器的信號調制，來控制金屬射流的斷流；PLC控制系統對整個裝置進行實施監控，同時控制裝置運行，實現了制球過程全自動控制；對于不合格的焊球及排出的廢氣可以進行回收再利用。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為清洗室結構示意圖。