[發(fā)明專利]一種輪轂雕刻專用定位治具

在審

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• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107031252A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宗緒惠;方兆海
• 申請（專利權(quán)）人: 六豐精密機(jī)械（昆山）有限公司
• 主分類號: B44B1/06
• 分類號: B44B1/06;B44B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪轂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪轂雕刻專用定位治具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)輪轂雕刻，都是以PCD孔（螺栓孔）定位，這種定位方式的缺點(diǎn)是 PCD孔在加工生產(chǎn)時，會有角度偏差問題，而雕刻輪轂以PCD孔定位，影響雕刻加工精度，易產(chǎn)生批量不良，且該定位方式工作人員放置輪圈時，操作不便，易引起輪圈損傷。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種輪轂雕刻專用定位治具。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種輪轂雕刻專用定位治具，包括輪轂和支撐底座，所述支撐底座的中央設(shè)有雕刻定位盤，所述雕刻定位盤的中央豎直設(shè)有彈性軸套，所述彈性軸套與輪轂的中心孔相匹配，所述雕刻定位盤上設(shè)有多組定位孔，每組定位孔沿雕刻定位盤的徑向分布，所述多組定位孔構(gòu)成三種定位區(qū)域，其中第一定位區(qū)域由一組定位孔構(gòu)成，第二定位區(qū)域和第三定位區(qū)域皆由多組定位孔構(gòu)成，且第二定位區(qū)域和第三定位區(qū)域上的定位孔皆關(guān)于第一定位區(qū)域上定位孔所在徑向的反方向?qū)ΨQ設(shè)置，每種定位區(qū)域上皆分別設(shè)有一與定位孔相匹配的定位柱，每個所述定位柱上皆設(shè)有一可沿定位柱上下調(diào)節(jié)的定位塊，同一圓弧上并分別位于三種定位區(qū)域上的三個不同的定位孔構(gòu)成輪轂定位點(diǎn)，且該三個定位孔中心連線恰好構(gòu)成以第一定位區(qū)域的定位孔的中心為頂點(diǎn)的等腰三角形，作業(yè)時，將輪轂的中心孔套設(shè)于彈性軸套上，并旋轉(zhuǎn)至該輪轂定位點(diǎn)恰好完全露出于輪轂肋窗的位置，插上定位柱，三個定位柱上的定位塊可恰好同時與輪轂上三個不同方位的肋窗相切。

所述定位塊為自下而上直徑由小變大的錐臺結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明通過輪轂定位點(diǎn)上插設(shè)定位柱，通過定位柱上的定位塊與輪轂上三個不同方位的肋窗相切定位，定位精度高，且使輪轂的非加工面處于懸空狀態(tài)，有效地避免了輪轂的碰傷，降低了產(chǎn)品返修率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；定位塊采用錐臺型結(jié)構(gòu)，以及雕刻定位盤上多方位分布的定位孔的設(shè)計(jì)，適用于各種尺寸、各種肋窗的輪轂，且定位塊沿定位柱的高度上下可調(diào)，便于更好地與肋窗相切定位，通用性強(qiáng)，科學(xué)合理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是雕刻定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、彈性軸套；2、定位塊；3、定位柱；4、雕刻定位盤；5、輪轂；6、支撐底座；7、肋窗；8、定位孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1至圖3，一種輪轂雕刻專用定位治具，包括輪轂5和支撐底座6，所述支撐底座6的中央設(shè)有雕刻定位盤4，所述雕刻定位盤4的中央豎直設(shè)有彈性軸套1，所述彈性軸套1與輪轂5的中心孔相匹配，所述雕刻定位盤4上設(shè)有多組定位孔，每組定位孔沿雕刻定位盤4的徑向分布，所述多組定位孔構(gòu)成三種定位區(qū)域，其中第一定位區(qū)域由一組定位孔構(gòu)成，第二定位區(qū)域和第三定位區(qū)域皆由多組定位孔構(gòu)成，且第二定位區(qū)域和第三定位區(qū)域上的定位孔皆關(guān)于第一定位區(qū)域上定位孔所在徑向的反方向?qū)ΨQ設(shè)置，每種定位區(qū)域上皆分別設(shè)有一與定位孔相匹配的定位柱3，每個所述定位柱3上皆設(shè)有一可沿定位柱3上下調(diào)節(jié)的定位塊2，同一圓弧上并分別位于三種定位區(qū)域上的三個不同的定位孔構(gòu)成輪轂定位點(diǎn)，且該三個定位孔中心連線恰好構(gòu)成以第一定位區(qū)域的定位孔的中心為頂點(diǎn)的等腰三角形，作業(yè)時，將輪轂5的中心孔套設(shè)于彈性軸套1上，并旋轉(zhuǎn)至該輪轂5定位點(diǎn)恰好完全露出于輪轂5肋窗7的位置，插上定位柱3，三個定位柱3上的定位塊2可恰好同時與輪轂5上三個不同方位的肋窗7相切。

所述定位塊2為自下而上直徑由小變大的錐臺結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明通過輪轂定位點(diǎn)上插設(shè)定位柱3，通過定位柱3上的定位塊2與輪轂5上三個不同方位的肋窗7相切定位，定位精度高，且使輪轂的非加工面處于懸空狀態(tài)，有效地避免了輪轂的碰傷，降低了產(chǎn)品返修率，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；定位塊2采用錐臺型結(jié)構(gòu)，以及雕刻定位盤4上多方位分布的定位孔的設(shè)計(jì)，適用于各種尺寸、各種肋窗的輪轂，且定位塊2沿定位柱3的高度上下可調(diào)，便于更好地與肋窗7相切定位，通用性強(qiáng)，科學(xué)合理。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明，本文所定義一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。