[發明專利]高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201710279310.5
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN108723020A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 李寧;魏尚起;蔡聯河;包佳;孫劍;徐冰
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

本發明涉及靠運動流體的機械作用清潔內表面或去除堵塞物領域，具體為一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置及其使用方法。一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置，包括儲存沖洗油的油箱(1)和待沖洗的液壓管路(15)，其特征是：還包括加熱器(2)、液壓泵(6)、油路單向閥(7)、空壓機(8)、氣路前單向閥(10)、空氣罐(11)、氣路后單向閥(13)和氣路閥門(14)等部件。一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：a. 加熱；b. 輸油沖洗；c. 充氣；d. 輸氣沖洗；e. 結束。本發明沖洗效果好，沖洗質量高，適用范圍廣。

技術領域

本發明涉及靠運動流體的機械作用清潔內表面或去除堵塞物領域，具體為一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置及其使用方法。

背景技術

液壓系統是冶金工程的重要組成部分，成千上萬米的液壓、潤滑管道就像整個工程的“血管”，為機組提供動力，而液壓管道油沖洗質量的好壞直接影響著“血管”的暢通。冶金生產線大型液壓管路系統規模大、走向復雜，控制精度高，存在大量伺服閥、比例閥，對液壓管道沖洗質量要求很高。

常規油沖洗方式為：采用低壓大流量油沖洗裝置，利用紊流沖洗的原理對液壓環路進行油沖洗。常規油沖洗方法存在如下缺點：1. 僅僅依靠紊流，沖洗時間長，沖洗效率低；2. 由于管道走向復雜，管件接頭部位存在死角，一些頑固的焊渣等污物無法沖洗干凈。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種沖洗效果好、沖洗質量高、適用范圍廣的管路清潔設備，本發明公開了一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置及其使用方法。

本發明通過如下技術方案達到發明目的：

一種高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置，包括儲存沖洗油的油箱和待沖洗的液壓管路，液壓管路的沖洗進口連接沖洗進管的出口，液壓管路的沖洗出口串聯油路閥門后連接沖洗出管的進口，其特征是：還包括加熱器、溫度計、液位計、油路過濾器、液壓泵、油路單向閥、空壓機、氣路過濾器、氣路前單向閥、空氣罐、氣壓表、氣路后單向閥、氣路閥門、油品在線檢測儀和過濾裝置，

油箱內設有加熱器、溫度計和液位計，油箱的輸油口通過依次串聯了油路過濾器、液壓泵和油路單向閥的第一輸油管連接沖洗進管的進口；

空壓機的輸氣口通過依次串聯了氣路過濾器、氣路前單向閥、空氣罐、氣路后單向閥和氣路閥門的輸氣管連接沖洗進管的進口，空氣罐內設有氣壓表；

沖洗出管的出口通過依次串聯了油品在線檢測儀和過濾裝置的第二輸油管連接油箱的進油口。

所述的高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置，其特征是：液壓管路至少有兩個回路，各個液壓管路的沖洗進口都連接沖洗進管的出口，各個液壓管路的沖洗出口都串聯油路閥門后連接沖洗出管的進口，即各個液壓管路互相并聯；

油路過濾器的精度不低于20μm；氣路過濾器能夠連續去除100%的液態水和99.9%的油霧及0.1μm的固體顆粒；過濾裝置使用3種不同的濾芯，剛開始過濾時，管道內部較臟，使用10μm的濾芯，沖洗一段時間后換5μm的濾芯，最后用3μm的濾芯進行精過濾，以保證最終沖洗效果達到設計要求；

油品在線檢測儀在每完成一次檢測后會顯示沖洗油的潔凈等級，結果優于設計要求后，即可判斷滿足要求；例如：某液壓系統要求沖洗后達到NAS級，只要油品在線檢測儀多次（一般至少為3次）檢測結果顯示為7級及以上（級別的數字越小則潔凈度越高），則可認為沖洗效果滿足要求；

液壓泵輸出油的沖洗壓力為4Mpa，空氣罐輸出壓縮空氣的壓力比沖洗壓力略高0.01MPa～0.05Mpa。

所述的高壓充氣紊流液壓管路油沖洗裝置的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

a. 加熱：關閉液壓泵和氣路閥門，開啟加熱器加熱油箱中的沖洗油至設定溫度，以降低沖洗油的粘度從而提高沖洗時的紊流效果；