[發(fā)明專利]基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710277614.8 | 申請日: | 2017-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN106883519B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙志全 | 申請(專利權)人: | 四川省川匯塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L77/00;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/544;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/13;F16L9/133 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611230 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 共聚 聚丙烯 復合 管材 及其 制造 方法 | ||
1.一種基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材,其特征在于:包括外管和內管,所述外管為無規(guī)共聚聚丙烯管,所述內管為無規(guī)共聚聚丙烯改性管,所述內管的原材料包括以下質量份的各材料:無規(guī)共聚聚丙烯50~100份,抗菌劑0.1~10份,馬來酸酐接枝的相容樹脂0.1~20份,抗氧劑0.1~1.0份,耐磨尼龍樹脂0.1~30份;所述內管的原材料還包括以下質量份的各材料:硅烷偶聯(lián)劑0.1~5.0份,硅酮粉0.1~5.0,二氧化硅0.1~10份。
2.根據權利要求1所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
3.根據權利要求1所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材,其特征在于:所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯、三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯中的一種或兩種以上的混合物。
4.根據權利要求1所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材,其特征在于:所述抗菌劑為無機抗菌劑或有機抗菌劑;所述無機抗菌劑為銀離子、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰中的一種或多種;所述有機抗菌劑為香草醛、乙基香草醛類、酰基苯胺類、咪唑類、季銨鹽類、酚類化合物中的一種或多種。
5.根據權利要求4所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材,其特征在于:所述有機抗菌劑為香草醛、乙基香草醛、乙酰苯胺、雙氯苯咪唑、十二烷基三甲基氯化銨、苯酚中的一種或兩種以上的混合物。
6.一種如權利要求1所述的基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)通過擠出造粒機將內管所需各材料混合后進行造粒得到內管顆粒材料,冷卻備用;通過擠出造粒機將外管所需無規(guī)共聚聚丙烯進行造粒得到外管顆粒材料,冷卻備用;
(2)將內管顆粒材料和外管顆粒材料分別用兩臺擠出機通過共擠模具共擠形成相互復合的內外兩層復合管材,通過冷卻定型和切割包裝后得到基于無規(guī)共聚聚丙烯的復合管材;
所述步驟(2)中,兩臺所述擠出機的工藝條件為:料斗溫度40~60℃,生產加工溫度160~240℃,管材生產速度0.5~25米/分鐘。
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