[發明專利]一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺

在審

• 申請號: 201710275240.6
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN107020423A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 譚清平
• 申請（專利權）人: 譚清平
• 主分類號: B23F23/08
• 分類號: B23F23/08;B23F23/00;B23Q17/22;B23Q17/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于滾齒機技術領域，具體涉及一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺。

背景技術

滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級,高精度滾齒機為4～3級，最大加工直徑達15米。

目前市場上在使用傳動齒輪加工專用的滾齒機工作臺過程中存在一些缺陷，例如，市場上傳動齒輪加工專用的滾齒機工作臺操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設置有角度傳感器，不能檢測滾齒工件轉動的角度，從而滾齒刀對工件進行滾齒時，容易造成誤差，進而浪費時間和材料，影響齒輪加工生產的效率，并且沒有設置有激光測距傳感器，不能檢測測量出齒輪支撐臺到滾齒刀之間的距離，進而導致齒輪加工精度低，因此，我們提供一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺。

發明內容

本發明的目的在于提供一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺，以解決上述背景技術中提出浪費時間和材料、影響齒輪加工生產的效率和精度低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺，包括滑動立柱、齒輪支撐臺、激光測距傳感器和固定支撐柱滑桿，所述滑動立柱安裝在立柱滑軌的上表面，且滑動立柱的前表面中間位置處設置有控制面板，所述固定支撐柱滑桿安裝在滑動立柱的右側表面，且固定支撐柱滑桿的右側表面中間位置處設置有固定支撐柱，所述固定支撐柱滑桿與固定支撐柱的連接處設置有固定手柄，所述固定支撐柱的下表面設置有固定螺紋桿，所述固定螺紋桿的下表面設置有齒輪安裝桿，所述齒輪支撐臺安裝在齒輪安裝桿的下表面，且齒輪支撐臺的內部中間位置處設置有分度器，所述分度器的左側表面設置有伺服電機，且分度器與齒輪安裝桿的連接處設置有角度傳感器，所述激光測距傳感器安裝在齒輪支撐臺右側表面的上端，所述伺服電機、激光測距傳感器和角度傳感器均與控制面板電性連接。

優選的，所述齒輪支撐臺與齒輪安裝桿通過螺絲固定連接。

優選的，所述伺服電機與分度器通過轉軸轉動連接。

優選的，所述控制面板與滑動立柱通過卡扣固定連接。

優選的，所述齒輪支撐臺為圓柱型結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該發明結構科學合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設置有角度傳感器，可以檢測滾齒工件轉動的角度，從而滾齒刀對工件進行滾齒時，不會造成誤差，進而節約時間和材料，有效提高了齒輪加工生產的效率，并且設置有激光測距傳感器，可以檢測測量出齒輪支撐臺到滾齒刀之間的距離，進而可以提高齒輪加工的精度，使用方便可靠。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1-滑動立柱、2-控制面板、3-齒輪支撐臺、4-立柱滑軌、5-伺服電機、6-分度器、7-激光測距傳感器、8-角度傳感器、9-齒輪安裝桿、10-固定螺紋桿、11-固定支撐柱、12-固定支撐柱滑桿、13-固定手柄。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種傳動齒輪加工專用的高效精確度高滾齒機工作臺，包括滑動立柱1、齒輪支撐臺3、激光測距傳感器7和固定支撐柱滑桿12，滑動立柱1安裝在立柱滑軌4的上表面，且滑動立柱1的前表面中間位置處設置有控制面板2，固定支撐柱滑桿12安裝在滑動立柱1的右側表面，且固定支撐柱滑桿12的右側表面中間位置處設置有固定支撐柱11，固定支撐柱滑桿12與固定支撐柱11的連接處設置有固定手柄13，固定支撐柱11的下表面設置有固定螺紋桿10，固定螺紋桿10的下表面設置有齒輪安裝桿9，齒輪支撐臺3安裝在齒輪安裝桿9的下表面，且齒輪支撐臺3的內部中間位置處設置有分度器6，分度器6的左側表面設置有伺服電機5，且分度器6與齒輪安裝桿9的連接處設置有角度傳感器8，激光測距傳感器7安裝在齒輪支撐臺3右側表面的上端，伺服電機5、激光測距傳感器7和角度傳感器8均與控制面板2電性連接。