[發(fā)明專利]一種垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710274341.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN107032521A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張欣;劉鐘陽(yáng);徐聰;張小龍;劉洋;包永青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連廣泰源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F101/30
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11472
• 代理人: 徐淑東,王宇楊

1.一種垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)，其特征在于，包括酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng)，所述酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括來(lái)液輸送泵、計(jì)量泵、管道混合器和在線pH值檢測(cè)儀，所述來(lái)液輸送泵出口和計(jì)量泵出口分別與管道混合器入口連通，所述在線pH值檢測(cè)儀設(shè)置在管道混合器出口管路上，所述在線pH值檢測(cè)儀與計(jì)量泵電聯(lián)；

所述催化氧化系統(tǒng)包括催化反應(yīng)塔、制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器、尾氣收集池，所述催化反應(yīng)塔底部液體入口與管道混合器出口連通，所述催化反應(yīng)塔底部氣體入口與臭氧發(fā)生器出口連通，所述臭氧發(fā)生器入口與制氧機(jī)連通，所述催化反應(yīng)塔頂部氣體出口與尾氣收集池連通，所述催化反應(yīng)塔內(nèi)部自下而上設(shè)置有布水器、鈦曝氣頭、不銹鋼濾頭、絲網(wǎng)填料層、催化劑填料層和三相分離器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述鈦曝氣頭直徑為180mm，通氣量35-40m³/h，壓力損失不大于4kPa；所述絲網(wǎng)填料層采用0.23-0.25mm的304材質(zhì)細(xì)絲制作，填充厚度150mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑填料層中催化劑型號(hào)為L(zhǎng)TM-W，填充率為11％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)，其特征在于，尾氣收集池為垃圾滲濾液原液調(diào)節(jié)池。

5.一種垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，包括以下步驟：利用管道混合器將進(jìn)水與20％wt氫氧化鈉溶液混合，將進(jìn)水pH值調(diào)節(jié)至8.5～9；所述進(jìn)水經(jīng)pH調(diào)節(jié)后，自底部進(jìn)入催化反應(yīng)塔，在催化反應(yīng)塔內(nèi)催化劑填料層的催化作用下，進(jìn)入催化反應(yīng)塔內(nèi)的臭氧將進(jìn)水中的有機(jī)污染物氧化分解成CO₂和H₂O，出水和殘余臭氧經(jīng)催化反應(yīng)塔頂部離開。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，通過(guò)在線pH值檢測(cè)儀反饋電信號(hào)自動(dòng)控制計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，自動(dòng)調(diào)節(jié)20％wt氫氧化鈉溶液的投加量。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，所述進(jìn)水溫度為25～30℃，上流速度為2m/h，停留時(shí)間為2h。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，所述臭氧利用制氧機(jī)和臭氧發(fā)生器進(jìn)行制備，制取的臭氧濃度為100mg/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，經(jīng)布水器均勻分散后的進(jìn)水與臭氧依次經(jīng)過(guò)鈦曝氣頭、不銹鋼濾頭、絲網(wǎng)填料層和催化劑填料層，對(duì)所述臭氧形成的氣泡進(jìn)行逐級(jí)切割。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾滲濾液蒸發(fā)洗氣后深度處理系統(tǒng)及方法，其特征在于，所述出水和殘余臭氧通過(guò)三相分離器進(jìn)行分離，離開所述催化反應(yīng)塔；所述殘余臭氧流至尾氣收集池。