[發明專利]一種連續浸取的設備

在審

• 申請號: 201710274172.1
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN107050919A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 王延臻;宋春敏;段紅玲
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化學工程專用設備領域，涉及到一種連續浸取的設備。國際專利分類屬于 C22B 3/06。

背景技術

當固體物質中含有一些溶劑能夠浸取出來的物質時，需要對其進行浸取獲取其中吸附或可溶的物質，如在煉油廠使用白土吸附潤滑油中的雜質時，需要使用有機溶劑浸取其中吸附的油品，不溶性硫磺生產過程中使用CS₂浸取急冷后的硫磺，在固體顆粒浸取過程中，一般使用有機溶劑，這些有機溶劑會揮發，造成環境污染和人身傷害，也有可能引起火災。目前的浸取設備是使用攪拌釜進行的，間歇操作，一般采用多次浸取，每次浸取都要將溶劑排出，重新加入新的溶劑，溶劑用量大，生產過程質量難以控制，每一釜的產品質量都有差異，難以標準化生產，而且生產場地溶劑氣味很大，對工人的傷害大，工人勞動強度大，火災隱患大。目前使用的連續浸取設備一般采用管式浸取器，如果固體物料的密度較大，物料會很快沉降到浸取器的底部，影響浸取的時間和效果。因此，研究一種連續浸取設備，延長浸取時間，提高浸取效率，降低勞動強度，降低溶劑消耗和揮發，減少環境污染，具有重大的意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于連續浸取的設備，可以降低設備造價，延長浸取時間，同時減少溶劑揮發和消耗，減少環境污染，降低勞動強度。本發明的設備具有如下特征：

1.一種連續浸取的設備，用于使用溶劑對密度較大的固體顆粒中可溶組分的浸取，其特征在于使用一個浸取塔，浸取塔中設有多個塔盤，塔盤上開有若干細密的孔眼，塔盤與塔壁呈 8-20°的傾角，塔盤一邊設有降砂管，在塔最上部塔盤之上開有一個進料口，塔頂開有一個出料口，塔底有一個進料口，靠近塔底在側邊有一個出料口，塔底正中設有一個攪拌器；塔底出料口連有一個螺旋輸送機。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于塔盤上開有若干細密的孔眼，孔眼直徑小于所浸取的顆粒直徑。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于塔盤與塔壁呈8-20°的傾角。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于浸取塔底設有一個攪拌器。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于浸取塔底出料口連有一個螺旋輸送機。

浸取塔中設有多個塔盤，塔盤上開有若干細密的孔眼，塔盤與塔壁呈8-20°的傾角，塔盤一邊設有降砂管，在塔最上部塔盤之上開有一個進料口，塔頂開有一個出料口，塔底有一個進料口，靠近塔底在側邊有一個出料口，塔底正中設有一個攪拌器；塔底出料口連有一個螺旋輸送機。

顆粒物料從塔上部入口進入浸取塔，溶劑從塔底溶劑入口進入浸取塔。顆粒物料密度大于溶劑，從傾斜的塔板上緩慢流下進入降砂管，從降砂管進入下一層塔盤，再從該塔盤緩慢流下進入與該塔盤連接的降砂管，依次不斷下降，最后到達塔底，在塔底容易沉降，由攪拌器攪拌防止沉降，然后通過螺旋輸送器輸送到其它設備中進行固液分離。

溶劑從塔底入口進入浸取塔后，不斷向上，通過各個塔盤，向上通行過程中不斷將固體顆粒物料中含有的可溶組分溶解，然后從塔頂流出，去回收溶劑。使用該設備，可以完成多個浸取設備的作用，同時節約了溶劑，減少了勞動強度和溶劑的揮發和消耗，降低了環境污染和火災隱患。

浸取塔中塔盤的數量可根據所浸取的物料和溶劑的特性以及浸取的要求而定，一般可在 10-100塊塔盤之間，塔盤的傾斜角度一般在8-20°，也可以根據物料特性適當增減，不影響本發明專利的有效性。

塔盤一般采取金屬濾網，或者金屬復合濾網，或者在金屬濾網上面覆蓋一層濾布，網孔或濾布直徑要小于顆粒粒徑，防止顆粒從網孔泄露或者堵塞塔盤；塔盤的一邊設有降砂管，降砂管結構與普通的精餾塔的降液管結構相似，采用金屬板焊接在塔壁和塔盤上，呈半月形，降砂管走的主要是固體顆粒兼有部分溶劑，降砂管底端離下面一層塔盤的高度一般在 2-20cm，塔直徑越大，該高度越大，主要是防止上升的溶劑從降砂管直接上到上一層塔盤。

最上一層塔盤以上的區域為沉降區，主要是將顆粒沉降下來，防止大量顆粒帶入溶劑中去。當溶劑量很大時，此處也可加有一個旋液分離器以分離固體顆粒。

塔下部的螺旋輸送器主要用來輸送固體顆粒，由于固體顆粒容易沉降、聚集，難以實現流態化，并且要控制輸出的量，因此采用螺旋輸送器輸送，可以防止顆粒堵塞管道。

發明的效果