[發(fā)明專利]一種水洗枕芯

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710273721.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN107136834A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華;金桂蘭;仇海山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇斯得福紡織股份有限公司
• 主分類號(hào): A47G9/10
• 分類號(hào): A47G9/10
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于家紡應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種水洗枕芯。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的枕芯以開松狀滌綸短纖為填充料，洗滌時(shí)，枕芯在洗衣機(jī)滾筒內(nèi)滾動(dòng)后，填充料會(huì)發(fā)生纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象，影響枕芯的外觀及使用性能。所以，這類枕芯在使用過(guò)程中基本不水洗，其中的有害細(xì)菌及物質(zhì)難以通過(guò)水洗去除，影響了枕芯的安全性。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種水洗枕芯，先將普通開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維制作成片狀纖維，然后，再將片狀纖維切割成塊狀后，填入內(nèi)部分割成若干胞腔的枕芯殼，由于塊狀纖維在洗滌過(guò)程中，有效克服了上述纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了枕芯的可水洗性。

技術(shù)方案：一種水洗枕芯，包括枕芯殼和枕芯；

所述枕芯殼包括上層和下層，所述上層和下層之間通過(guò)周邊立襯縫成六面立體的枕芯殼，所述枕芯殼內(nèi)設(shè)有若干個(gè)滌綸網(wǎng)孔立襯，所述滌綸網(wǎng)孔立襯將枕芯殼內(nèi)部分成若干個(gè)獨(dú)立胞腔，每個(gè)胞腔之間在同一個(gè)位置留有邊長(zhǎng)為 1.5-2cm的水流孔，所述胞腔內(nèi)根據(jù)使用功能分配枕芯；

所述枕芯為滌綸片狀棉，所述滌綸片狀棉由開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維；所述片狀纖維裁割成如下規(guī)格：邊長(zhǎng)為1-1.5cm的正方體，重量為600-800g。

作為優(yōu)化：所述枕芯殼使用的面料是由梭織面料與定型棉絎縫成的復(fù)合面料，所述定型棉為120-150g/m²。

作為優(yōu)化：所述枕芯殼的規(guī)格為：48*74cm的長(zhǎng)方體。

有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)出的枕芯利于水流通過(guò)，易于清洗，不會(huì)產(chǎn)生開松狀滌綸短纖存在的纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中的枕芯殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中的枕芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1-3所示，一種水洗枕芯，包括枕芯殼1和枕芯2。所述枕芯殼1包括上層11和下層12，所述上層11和下層12之間通過(guò)周邊立襯13縫成六面立體的枕芯殼1，所述枕芯殼1內(nèi)設(shè)有若干個(gè)滌綸網(wǎng)孔立襯14，所述滌綸網(wǎng)孔立襯 14將枕芯殼1內(nèi)部分成若干個(gè)獨(dú)立胞腔15，每個(gè)胞腔15之間在同一個(gè)位置留有邊長(zhǎng)為1.5-2cm的水流孔16，所述胞腔15內(nèi)根據(jù)使用功能分配枕芯2。所述枕芯2為滌綸片狀棉21，所述滌綸片狀棉21由開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維；所述片狀纖維裁割成如下規(guī)格：邊長(zhǎng)為1-1.5cm的正方體，重量為600-800g。所述枕芯殼1使用的面料是由梭織面料與定型棉絎縫成的復(fù)合面料，所述定型棉為120-150g/m²。所述枕芯殼 1的規(guī)格為：48*74cm的長(zhǎng)方體。

本發(fā)明的制作過(guò)程如下：先將梭織面料與120-150g/m²定型棉絎縫成復(fù)合面料，絎縫單元為邊長(zhǎng)為3-5cm的四邊形，定型棉為普通開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維混合后，梳理鋪成絮狀后焙烘而成的片狀纖維。然后，將其裁成2 塊長(zhǎng)方形面料，并縫合成48*74cm的枕芯殼備用；復(fù)合面料可以有效防止定型棉立方體顆粒所導(dǎo)致的外觀凹凸不平的外觀缺陷。

上述枕芯殼，內(nèi)部以滌綸網(wǎng)孔面料為立襯，將枕芯殼分割成若干個(gè)獨(dú)立胞腔，每個(gè)胞腔之間在同一個(gè)位置留有邊長(zhǎng)為1.5-2cm的水流孔。

開松狀滌綸短纖與低熔點(diǎn)滌綸纖維制作成片狀纖維，裁割成邊長(zhǎng)為1-1.5的正方體600-800g，充入內(nèi)部分割成若干胞腔的枕芯殼后，封口，每一列的填充量可根據(jù)使用功能進(jìn)行分配。這類正方體裝入網(wǎng)孔狀面料為立襯的枕芯殼以后，利于水流通過(guò)，易于清洗，不會(huì)產(chǎn)生開松狀滌綸短纖存在的纏繞、變型、收縮、斷棉等現(xiàn)象。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。