[發(fā)明專利]一種保持平整機(jī)拋鋼后卷取張力恒定的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710273361.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN107030137A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊珺;王珩;楊貴玲;呂慧超;王偉哲;李賀;劉楊;宋百京
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/02
• 分類號(hào): B21C47/02;B21C47/26;B21C37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱軋帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保持平整機(jī)拋鋼后卷取張力恒定的方法。

背景技術(shù)

熱軋帶鋼在平整機(jī)內(nèi)進(jìn)行平整的過程中，當(dāng)帶鋼尾部離開平整機(jī)后，卷取張力瞬間消失，此時(shí)極易產(chǎn)生甩尾和卷形缺陷，影響產(chǎn)品的最終品質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)方案沒有針對(duì)上述問題的控制措施。雖然在平整機(jī)出口有夾送輥，但其作用只是穿帶時(shí)夾送帶鋼頭部使之順利進(jìn)入卷取機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服所述不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種保持平整機(jī)拋鋼后卷取張力恒定的方法，通過安裝于卷取機(jī)和平整機(jī)之間的夾送輥，在帶鋼尾部即將離開平整機(jī)時(shí)壓下夾送輥接觸帶鋼，并通過電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的能量回饋產(chǎn)生適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力，達(dá)到保持卷取張力恒定的目的，從而有效解決平整機(jī)拋鋼瞬間的失張問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種保持平整機(jī)拋鋼后卷取張力恒定的方法，包括以下步驟：

步驟一：將開卷機(jī)、矯直機(jī)、平整機(jī)、夾送輥、卷取機(jī)依次排布，所述夾送輥與電氣傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械連接；

步驟二：平整過程中，帶鋼的張力主要在開卷機(jī)、矯直機(jī)、平整機(jī)和卷取機(jī)之間產(chǎn)生，此時(shí)平整機(jī)后部的夾送輥已經(jīng)完成了穿帶工序，處于抬起狀態(tài)，夾送輥的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)處于零電流控制模式，也就是輸出零轉(zhuǎn)矩；

步驟三：當(dāng)帶鋼尾部即將離開平整機(jī)時(shí)，夾送輥提前壓下接觸帶鋼并與卷取機(jī)建立張力，從而把平整機(jī)與卷取機(jī)之間建立的張力轉(zhuǎn)移到夾送輥與卷取機(jī)之間，為平整機(jī)拋鋼帶做好準(zhǔn)備。

具體地，步驟三中，所述夾送輥電氣傳動(dòng)系統(tǒng)輸出轉(zhuǎn)矩和壓下力根據(jù)張力設(shè)定值確定。

具體地，步驟三種，帶鋼的張力由夾送輥和卷取機(jī)之間產(chǎn)生，此時(shí)夾送輥電氣傳動(dòng)系統(tǒng)輸出反向轉(zhuǎn)矩，其大小嚴(yán)格受控，保證了平整機(jī)拋鋼帶后卷取張力的恒定。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明就是在原有平整機(jī)后夾送輥的基礎(chǔ)上，在帶鋼尾部即將離開平整機(jī)時(shí)，控制夾送輥壓下并接觸帶鋼，同時(shí)通過電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的能量回饋產(chǎn)生適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力，達(dá)到保持卷取張力恒定的目的，從而有效解決平整機(jī)拋鋼瞬間的失張問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的平整機(jī)在平整過程中的工藝狀態(tài)圖。

圖2是本發(fā)明的帶鋼尾部離開平整機(jī)時(shí)的工藝狀態(tài)圖。

圖中1開卷機(jī)，2矯直機(jī)，3平整機(jī)，4夾送輥，5卷取機(jī)，6鋼帶。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

根據(jù)圖1、圖2所示的一種保持帶鋼平整過程中張力恒定方法，包括以下步驟：

步驟一：將開卷機(jī)1、矯直機(jī)2、平整機(jī)3、夾送輥4、卷取機(jī)5依次排布，所述夾送輥包括上夾送輥、下夾送輥，帶鋼穿上夾送輥與下夾送輥之間，夾送輥4與電氣傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械連接；

步驟二：平整過程中，帶鋼6的張力主要在開卷機(jī)1、矯直機(jī)2、平整機(jī)3和卷取機(jī)5之間產(chǎn)生，此時(shí)平整機(jī)3后部的夾送輥4已經(jīng)完成了穿帶工序，處于抬起狀態(tài)，夾送輥4的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)處于零電流控制模式，也就是輸出零轉(zhuǎn)矩；

步驟三：當(dāng)帶鋼6尾部即將離開平整機(jī)3時(shí)，夾送輥4提前壓下接觸帶鋼6并與卷取機(jī)5建立張力，從而把平整機(jī)3與卷取機(jī)5之間建立的張力轉(zhuǎn)移到夾送輥4與卷取機(jī)5之間，為平整機(jī)3拋鋼帶6做好準(zhǔn)備。

具體地，步驟三中，所述夾送輥3電氣傳動(dòng)系統(tǒng)輸出轉(zhuǎn)矩和壓下力根據(jù)張力設(shè)定值確定。

具體地，步驟三種，帶鋼6的張力由夾送輥4和卷取機(jī)5之間產(chǎn)生，此時(shí)夾送輥4電氣傳動(dòng)系統(tǒng)輸出反向轉(zhuǎn)矩，見圖2，其大小嚴(yán)格受控，保證了平整機(jī)3拋鋼帶6后卷取張力的恒定。

本發(fā)明不局限于所述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。