[發(fā)明專利]一種使用方便的成形裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710272978.7
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN106925684A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 全南縣智護(hù)力工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種使用方便的成形裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械是簡單的裝置，它能夠?qū)⒛芰俊⒘囊粋€地方傳遞到另一個地方。它能改變物體的形狀結(jié)構(gòu)創(chuàng)造出新的物件。在生活中，我們周圍有數(shù)不清的不同種類的機(jī)械在為我們工作。機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。

在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)裝配過程中，一些大型設(shè)備往往需要很多機(jī)械工件進(jìn)行整合和連接，使各部件之間獲得一定的相互位置關(guān)系，形成一個整體，在整合前，需要對機(jī)械工件進(jìn)行快速成形工作，以保證機(jī)械工件的性能，但是由于機(jī)械工件數(shù)量多，而且尺寸小，一般的機(jī)器無法快速完成大批量的機(jī)械工件成形工作，影響了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種使用方便的成形裝置，能同時(shí)完成多個機(jī)械工件的成形工作，提高了工作效率，節(jié)省了成本，可手動操作，簡單方便，擴(kuò)大了裝置的使用范圍，且成形后機(jī)械工件質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種使用方便的成形裝置，其特征在于：包括安裝平臺和調(diào)節(jié)底座，調(diào)節(jié)底座設(shè)于安裝平臺的底面上，安裝平臺上設(shè)有第一夾緊組件，第一夾緊組件包括第一夾桿、固定塊、第一夾緊連桿和肘頭，第一夾緊連桿連接固定塊和第一夾桿，第一夾桿滑動在固定塊上，肘頭設(shè)于第一夾桿的一端，第一夾桿的另一端設(shè)有夾緊橫板，夾緊橫板滑動在安裝平臺上，夾緊橫板上設(shè)有夾口，安裝平臺上設(shè)有第二夾緊組件，第二夾緊組件包括連接基座、第二夾桿、第二夾緊連桿和壓手，第二夾緊連桿連接第二夾桿和壓手，第二夾桿滑動在連接基座上，連接基座轉(zhuǎn)動連接壓手，第二夾桿的一端設(shè)有成形橫板，成形橫板滑動在安裝平臺上，成形橫板位于夾緊橫板的下方，成形橫板上設(shè)有成形槽，成形槽與夾口相對應(yīng)，安裝平臺上設(shè)有置物基架，置物基架上設(shè)有限位槽，置物基架上設(shè)有置物板，置物板上設(shè)有卡位槽，卡位槽與限位槽相對應(yīng)，卡位槽與夾口相對應(yīng)，成形橫板位于置物基架的上方，置物板位于夾緊橫板的上方；該成形裝置能同時(shí)完成多個機(jī)械工件的成形工作，提高了工作效率，節(jié)省了成本，可手動操作，簡單方便，擴(kuò)大了裝置的使用范圍，且成形后機(jī)械工件質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

進(jìn)一步，卡位槽均勻分布在置物板上，夾口均勻分布在夾緊橫板上，成形槽均勻分布在成形橫板上，限位槽均勻分布在置物基架上，卡位槽、夾口、成形槽和限位槽相互之間各個對應(yīng)連通，可同時(shí)對多個機(jī)械工件進(jìn)行成形工作，提高了工作效率，節(jié)省了成本，擴(kuò)大了裝置的使用范圍。

進(jìn)一步，調(diào)節(jié)底座包括支撐構(gòu)件、連接構(gòu)件和支撐底板，支撐構(gòu)件設(shè)于連接構(gòu)件上，連接構(gòu)件設(shè)于支撐底板上，支撐構(gòu)件上縱向均勻分布有固定孔，向固定孔插入螺栓，改變裝置整體的高度，防止安裝平臺與底面摩擦受損，增加了裝置的使用壽命，且調(diào)節(jié)底座連接簡單，穩(wěn)定性高，拆裝方便。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明在對機(jī)械工件進(jìn)行成形工作時(shí)，先將機(jī)械工件放置在置物板上的卡位槽中，進(jìn)行上端限位，通過卡扣件將置物板扣緊在置物基架上，增加了置物板的穩(wěn)定性。置物基架上設(shè)有限位槽，卡位槽與限位槽相對應(yīng)，限位槽將機(jī)械工件下端限位，保證機(jī)械工件的成形工作順利進(jìn)行。然后向上扳動肘頭，肘頭帶動第一夾桿運(yùn)動，第一夾桿運(yùn)動帶動夾緊橫板運(yùn)動，夾緊橫板上設(shè)有夾口，夾口與卡位槽相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)夾緊橫板對機(jī)械工件的夾緊固定作用。接著向上扳動壓手，壓手帶動第二夾桿運(yùn)動，第二夾桿運(yùn)動帶動成形橫板運(yùn)動，成形橫板位于夾緊橫板的下方，成形橫板上設(shè)有成形槽，成形槽與夾口相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)成形橫板對機(jī)械工件的夾緊成形作用。第二夾桿上設(shè)有彈簧，在第二夾緊組件對機(jī)械工件進(jìn)行夾緊成形的過程中，彈簧的設(shè)置使得作用在成形橫板的推力效果更均勻，更穩(wěn)定，有一個循序漸進(jìn)的變化過程，防止機(jī)械工件由于受力不均勻?qū)е伦冃危岣吡藱C(jī)械工件成形后的質(zhì)量。卡位槽、夾口、成形槽和限位槽相互之間各個對應(yīng)連通，第一夾緊組件將機(jī)械工件夾緊固定，第二夾緊組件將機(jī)械工件再次夾緊并成形，兩個夾緊作用力的方向相反，使得夾緊成形后的機(jī)械工件性能更穩(wěn)定。本發(fā)明能同時(shí)完成多個機(jī)械工件的成形工作，提高了工作效率，節(jié)省了成本，可手動操作，簡單方便，擴(kuò)大了裝置的使用范圍，且成形后機(jī)械工件質(zhì)量高，性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：