[發(fā)明專利]正反蒸軋染色設(shè)備及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710272715.6
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN107012623B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李智;李裕
• 申請（專利權(quán)）人: 李裕
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B3/18;D06B15/00;D06B13/00;D06B23/04;D06C3/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 舒丁

1.一種正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，包括：沿布料的傳送方向依次設(shè)置的布料發(fā)送裝置、染料浸軋裝置、布料正面蒸軋染色裝置、布料反面蒸軋染色裝置及成品收集裝置；

所述布料正面蒸軋染色裝置包括第一機(jī)架、第一驅(qū)動組件、第一加熱大輪、第一耐高溫輸送帶及第一支撐導(dǎo)輪組，所述第一驅(qū)動組件設(shè)置于所述第一機(jī)架上，所述第一驅(qū)動組件與所述第一加熱大輪連接，所述第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第一加熱大輪轉(zhuǎn)動，所述第一支撐導(dǎo)輪組包括多個第一支撐導(dǎo)輪，所述第一耐高溫輸送帶分別套置于各所述第一支撐導(dǎo)輪上，且所述第一耐高溫輸送帶包覆在所述第一加熱大輪外，所述第一加熱大輪與所述第一耐高溫輸送帶用于共同夾持布料，所述第一加熱大輪用于與布料的正面貼合，以用于對布料進(jìn)行正面蒸軋染色操作；

所述布料反面蒸軋染色裝置包括第二機(jī)架、第二驅(qū)動組件、第二加熱大輪、第二耐高溫輸送帶及第二支撐導(dǎo)輪組，所述第二驅(qū)動組件設(shè)置于所述第二機(jī)架上，所述第二驅(qū)動組件與所述第二加熱大輪連接，所述第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述第二加熱大輪轉(zhuǎn)動，所述第二支撐導(dǎo)輪組包括多個第二支撐導(dǎo)輪，所述第二耐高溫輸送帶分別套置于各所述第二支撐導(dǎo)輪上，且所述第二耐高溫輸送帶包覆在所述第二加熱大輪外，所述第二加熱大輪與所述第二耐高溫輸送帶用于共同夾持布料，所述第二加熱大輪用于與布料的反面貼合，以用于對布料進(jìn)行反面蒸軋染色操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，所述正反蒸軋染色設(shè)備還包括烘干拉幅定型裝置，所述烘干拉幅定型裝置在布料的傳送方向上位于所述布料反面蒸軋染色裝置及所述成品收集裝置之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，所述正反蒸軋染色設(shè)備還包括加熱烘干裝置，所述加熱烘干裝置在布料的傳送方向上位于所述染料浸軋裝置及所述正面蒸軋染色裝置之間，所述加熱烘筒裝置為多個加熱烘筒或加熱烘箱或加熱拉幅定型機(jī)，以用于對布料進(jìn)行加熱烘干操作。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，所述染料浸軋裝置包括染料槽、含浸輪組、超聲波振動裝置及軋輥組件，所述含浸輪組及所述超聲波振動裝置容置于所述染料槽中，所述含浸輪組與所述軋輥組件沿布料的傳送方向依次設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，所述正反蒸軋染色設(shè)備還包括壓持裝置，所述壓持裝置包括布料正面壓持組件及布料反面壓持組件，所述布料正面壓持組件包括間隔設(shè)置的多個第一壓輪，各所述第一壓輪用于壓持所述第一耐高溫輸送帶，進(jìn)而對布料施加壓力，所述布料反面壓持組件包括間隔設(shè)置的多個第二壓輪，各所述第二壓輪用于壓持所述第二耐高溫輸送帶，進(jìn)而對布料施加壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正反蒸軋染色設(shè)備，其特征在于，所述布料發(fā)送裝置包括沿布料的傳送方向依次設(shè)置的布料發(fā)送組件、張力控制組件及燙平輪組。

7.一種正反蒸軋染色方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1至6中任一項所述的正反蒸軋染色設(shè)備進(jìn)行；其包括如下步驟：

控制布料發(fā)送裝置將布料送出；

將布料送至染料浸軋裝置的染液中進(jìn)行染色操作，并對布料進(jìn)行壓軋；

將布料送至布料正面蒸軋染色裝置中，并使布料夾持在所述第一加熱大輪與所述第一耐高溫輸送帶之間，在預(yù)設(shè)升華溫度下，對布料的正面進(jìn)行正面蒸軋染色操作，其中，所述預(yù)設(shè)升華溫度為120℃～230℃；

將布料送至布料反面蒸軋染色裝置中，并使布料夾持在所述第二加熱大輪與所述第二耐高溫輸送帶之間，在所述預(yù)設(shè)升華溫度下，對布料的反面進(jìn)行反面蒸軋染色操作；其中，所述預(yù)設(shè)升華溫度為120℃～230℃；

對布料進(jìn)行冷卻操作；

將布料送至成品收集裝置中進(jìn)行成品收集操作。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的正反蒸軋染色方法，其特征在于，所述染液包括如下質(zhì)量百分比的各組分：分散性染料0～5％，增稠劑0～2％，均染劑0～2％，滲透劑0～2％，柔軟劑0～2％，分散劑0～30％，消泡劑0～2％，固色劑0～2％，膠黏劑0～30％，余量為水。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的正反蒸軋染色方法，其特征在于，對布料進(jìn)行壓軋操作時，控制布料的染液軋余率小于80％。