[發(fā)明專利]一種具備柔性襯底的碳基導電薄膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710272701.4 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN106992032A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州思創(chuàng)源博電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B5/14 | 分類號: | H01B5/14;H01B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215009 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具備 柔性 襯底 導電 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導電材料領(lǐng)域,具體涉及一種具備柔性襯底的碳基導電薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
目前,隨著觸摸屏、太陽能電池、智能窗戶以及平板顯示器等光電器件和設(shè)備的迅速發(fā)展,對于低電阻、高透光性能的透明電極材料的需求越來越大。
透明導電薄膜(TCFs)具有優(yōu)異的光電特性,而且還具有重量輕、可彎曲、不易破碎、環(huán)境友好、可以采用卷對卷工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方式等優(yōu)點,其已被廣泛應(yīng)用,例如:它們可被用于顯示器、觸板、太陽能電池等領(lǐng)域。所述薄膜一般包括透明的襯底,例如:PET等,在所述襯底上形成透明且導電的涂層或薄膜。目前作為主流的透明導電薄膜材料是氧化銦錫(ITO)薄膜,主要是因為該材料的靶材制備和成膜工藝都比較成熟。
目前,市面上還未出現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性透明導電薄膜大面積產(chǎn)業(yè)化的方法及設(shè)備,這不僅是當前本行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題,而且更是急需填補的一項技術(shù)空白。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具備柔性襯底的碳基導電薄膜的制備方法,本發(fā)明實現(xiàn)了柔性導電薄膜連續(xù)性、大面積生產(chǎn),大大縮短生產(chǎn)周期、大幅度提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,解決了柔性金屬網(wǎng)絡(luò)透明導電薄膜大面積連續(xù)性生產(chǎn)的問題,本發(fā)明制得的導電薄膜不僅具有優(yōu)良的導電性,而且具有低的電阻率,高陽光透射率,化學和力學穩(wěn)定性好的優(yōu)點,生產(chǎn)工藝周期短,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種具備柔性襯底的碳基導電薄膜的制備方法,該方法包括如下步驟:
(1)制備柔性襯底
成卷的PET柔性襯底放料,連續(xù)輸送柔性襯底依次通過預清洗、風干、常壓等離子體清洗、涂布龜裂液和加熱,龜裂液選用雞蛋清凝膠,雞蛋清凝膠配比是雞蛋清與水體積比范圍為1:1-2,在柔性襯底上形成龜裂縫,即制得具有龜裂縫的PET柔性襯底,龜裂縫的寬度為2-5微米,在輸送過程中,根據(jù)PET柔性襯底的張力大小,對PET柔性襯底的張力和速度進行調(diào)節(jié)實現(xiàn)PET柔性襯底恒速和恒張力,并在制得具有龜裂縫的PET柔性襯底之后,對具有PET龜裂縫的柔性襯底糾正、收卷;
所述預清洗所采用的清洗劑可以是雙氧水或酒精等,作用是去除PET柔性襯底表面上的粉塵、顆粒;
所述常壓等離子體清洗用于對PET柔性襯底表面進行清潔、改性和活化;
(2)制備導電混合液
取1.5-1.7g二水合硫酸銅于250mL的燒杯中,向燒杯中加入3-5mL草酸和60-80mL蒸餾水,攪拌至固體完全溶解,隨后在攪拌的條件下向燒杯中緩慢加入30-50mL的N,N-二甲基乙酰胺和2-4g石墨粉,攪拌10-15min后將燒杯中的混合液倒入不銹鋼反應(yīng)釜中,密封,在100-115℃下進行反應(yīng)6-7h,反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻到室溫,將釜中樣品進行離心分離,得沉淀物,將沉淀物用分別用無水乙醇和蒸餾水清洗3-4次,放入70-75℃烘箱中干燥,得到固體1;
取4-6g硝酸銅于燒杯中,向燒杯中加入150-200mL蒸餾水和45-55mL的1,2-丙二醇,在攪拌的條件下緩慢滴加質(zhì)量分數(shù)55%氫氧化鉀溶液,調(diào)節(jié)pH值為9.1-9.3,滴加后在60-70℃下磁力攪拌2-3h,攪拌后向杯中加入1-3g硝酸銀,控制溫度在50-60℃下攪拌反應(yīng)3-4h,反應(yīng)結(jié)束后即可得到透明溶液;
將上述透明溶液冷卻至室溫,靜置老化15-20h,老化后過濾,得到濾渣用蒸餾水洗滌濾液至中性,在100-110℃下干燥,將干燥好的固體在200-250℃下焙燒3-4h,再在300-350℃下焙燒2-3h,得到固體2;
取上述焙燒后的固體放入三口燒瓶中,按固體2與固體1的質(zhì)量比1:3-1:5將兩種固體混合,并向其中加入固體混合物總質(zhì)量45%雙酚A二酐和固體混合物總質(zhì)量35%二氨基二苯醚,通入氬氣,并用磁力攪拌器以600-800r/min轉(zhuǎn)速下攪拌混合30-40min,得導電混合液;
(3)將混合液以涂布方式涂布于上述具有龜裂縫的PET柔性襯底上,在溫度為150-170℃的條件下加熱15-20min,即得透明碳基導電薄膜。
具體實施方式
實施例一
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