[發(fā)明專利]一種組合方格花紋布的織造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710272661.3 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108728988A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張五九;趙紀衛(wèi);左攀峰;陳克炎 | 申請(專利權)人: | 際華三五四二紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D21/00 | 分類號: | D03D21/00;D03D13/00;D06B3/04;D02H3/00 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權事務所 42218 | 代理人: | 帥玲 |
| 地址: | 441002 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方格花紋 布面 織造工藝 平紋 織造 緞紋 凹凸不平 布面平整 緞紋組織 紡織生產(chǎn) 格子花紋 平紋組織 上機工藝 生產(chǎn)效率 質(zhì)量穩(wěn)定 方格布 經(jīng)緯密 穿筘 漿紗 整經(jīng) 方格 花紋 | ||
一種組合方格花紋布的織造工藝,涉及紡織生產(chǎn)織造技術領域,組合方格花紋布采用平紋和五枚三飛緞紋兩種組織交織而成,組合方格花紋布規(guī)格為JC9.7×JC9.7 755.5×(393.5×2) 325cm 組合方格;組合方格花紋布的織造工藝,包括以下步驟:整經(jīng)→漿紗→穿筘→織造。本發(fā)明采用平紋和五枚三飛緞紋兩種不同組織相互交織而成,利用兩種組織布面特性,使得該花紋布布面平整順暢,解決以前格子花紋布布面凹凸不平的現(xiàn)象。工藝創(chuàng)新:(1)、將平紋組織和五枚三飛緞紋組織兩種不同組織利用不同經(jīng)緯密差異交織在一起,(2)、對這種組合方格布采用反織的方法以及合理的上機工藝,使得布面質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率提高。
技術領域
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)織造技術領域,具體地說是一種組合方格花紋布的織造工藝。
背景技術
目前,家紡裝飾面料中的格子類花紋布大都以緞紋格、斜紋格為主,這種格子布的形成原理是利用緞紋組織、斜紋組織及其反面相互交替織造而成;其它格子類的家紡裝飾用布也是大同小異,沒有多少根本性的區(qū)別。由于此種格子類花紋布是由各種組織的正反面交織而成,其布面上反面(緯面)組織凹下去,正面(經(jīng)面)組織凸出來,導致布面的平整性較差,且小提花織機織造的格子類的花紋布品種比較單一,缺乏根本性的突破。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種組合方格花紋布的織造工藝,利用不同的組織特點和布面特性,使得布面平整順暢,手感飽滿,解決現(xiàn)有條紋、格子類花紋布布面正反組織不在同一水平面的問題,使布面質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到保證。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的組合方格花紋布采用平紋和五枚三飛緞紋兩種組織交織而成,所述組合方格花紋布規(guī)格為JC9.7×JC9.7 755.5×(393.5×2) 325cm 組合方格;
所述組合方格花紋布的織造工藝,包括以下步驟:整經(jīng)→漿紗→穿筘→織造;
(a)整經(jīng):使用精梳9.7tex紗整經(jīng),整經(jīng)頭份:684根×18個經(jīng)軸,將經(jīng)紗均勻卷繞在經(jīng)軸上;
(b)漿紗:采用津田駒漿紗HS-20型,單浸雙壓上漿;漿紗壓漿力:1.2~1.3×10KN,蒸汽壓力:0.45~0.60MPa,漿槽溫度:90~95℃,主錫林溫度:50~95℃;
(c)穿筘:將經(jīng)紗按照設計的工藝要求進行穿綜、穿筘,地組織采用照圖穿法,地、邊組織穿法如下:
地組織穿法:
5、6、7、8、9、5、10、7、11、9、12、10、13、11、14、12、6、13、8、14+1、2、3、4;
邊組織的穿法為:1、2、3、4頁順穿;
(d)織造:使用多臂式津田駒ZAX-340E型織機,采用反織法,緯向采用不同的緯密,五枚三飛緞紋緯密405.5根/10厘米,雙緯平紋緯密263.5根/10厘米,緞紋部分采用反織工藝來配合平紋的部分織造;具體上機工藝如下:地組織綜框高度第1至4頁平紋組織為78、78、86、86毫米,第5至14頁緞紋組織為80、80、80、80、78、78、78、76、76、76毫米;開口量第1至4頁為90、80、65、55毫米,第5至14頁為100、95、90、85、80、75、70、65、60、55毫米;開口時間290度,后梁工藝為80×1,停經(jīng)架工藝為NO.2.1-2-6,送經(jīng)時間/量為310o×10,經(jīng)紗張力2800—3200N;采用小開口量、大張力,綜框高度部分根據(jù)組織變化采取不同高度,綜框工藝采用前4頁平紋綜框工藝、后10頁采用緞紋綜框高度;采用高后梁工藝80毫米,送經(jīng)量為10毫米,把平紋部分放在整個組織的前面織造,織口穩(wěn)定,有利于織造。
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