[發明專利]一種通過酶預糖化提高釀酒廢糟甲烷發酵產沼氣效率的方法在審
| 申請號: | 201710272529.2 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN106868055A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 孫照勇;王松濤;王婷婷;鐘小忠;湯岳琴;木田建次;胡永奇 | 申請(專利權)人: | 四川大學;瀘州品創科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02;C12P19/14;C12P19/20 |
| 代理公司: | 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙)51222 | 代理人: | 李高峽,張娟 |
| 地址: | 610041 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通過 糖化 提高 釀酒 甲烷 發酵 沼氣 效率 方法 | ||
1.一種通過酶預糖化提高釀酒廢糟甲烷發酵產沼氣效率的方法,其特征在于:步驟如下:
(1)取釀酒廢糟加水至固含量為20~23%,添加淀粉酶液化,然后再用纖維素酶和糖化酶糖化,得酶預糖化產物;
(2)加入含有厭氧產甲烷種子污泥的反應罐,混合,厭氧發酵,發酵的同時收集沼氣,即可。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述釀酒廢糟為新鮮釀酒廢糟;和/或,所述釀酒廢糟先進行粉碎,粉碎至粒徑小于5mm;和/或,所述預處理的時間為10min;和/或,所述預處理的溫度為70~90℃,進一步優選70℃。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述淀粉酶液化處理添加的淀粉酶的量為10~100U/g有機物,優選添加量為20U/g有機物;液化處理的溫度為70~90℃,優選為70℃;液化處理的時間為10分鐘;
和/或,所述糖化酶和纖維素酶的添加量為5~50U/g有機物和10~30FPU/g有機物,優選添加量為20U/g有機物和20FPU/g有機物;所述纖維素酶和糖化酶處理的溫度為50~55℃,進一步優選52℃;所述纖維素酶和糖化酶處理的時間為16小時。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述厭氧產甲烷種子污泥采用如下方法制備:取以生活垃圾為原料的厭氧消化污泥,每3kg污泥中添加的粉碎的廢紙17.5g、狗糧8g、70ml水,厭氧培養,即可;和/或,步驟(2)中,在加入種子污泥的同時加入微量元素,加入的微量元素為Ni2+、Co2+和Fe3+,添加量分別為30~80μg/g-有機物,30~80μg/g-有機物和500~800μg/g-有機物,優選添加量為50,50,650μg/g-有機物。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中所述種子污泥與步驟(1)中釀酒廢糟酶預糖化產物的重量比為:3kg:(120~240)g;和/或,在發酵開始時通過充氮氣的方式使得反應罐處于厭氧狀態;和/或,所述發酵的溫度為50~60℃,優選52~55℃,進一步優選52℃;和/或,所述發酵的時間為5~8天,優選6~7天,最優選為7天。
6.一種通過酶預糖化提高釀酒廢糟甲烷發酵產沼氣效率的方法,其特征在于:步驟如下:
1)按照權利要求1~5任意一項所述方法發酵;
2)開啟反應罐,取出部分污泥;
3)取釀酒廢糟,加水至固含量為20~23%,添加淀粉酶液化,然后再用纖維素酶和糖化酶糖化,得酶預糖化產物,加入反應罐中,混合,厭氧發酵,發酵的同時收集沼氣;
4)重復步驟2)和步驟3),即可。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:步驟3)中,加入的釀酒廢糟與步驟2)中剩余的污泥的重量比為(120~240)g:3kg;
和/或,步驟3)中,在酶預糖化產物的同時加入微量元素,加入的微量元素為Ni2+、Co2+和Fe3+,添加量分別為30~80μg/g-有機物,30~80μg/g-有機物和500~800μg/g-有機物,優選添加量為50,50,650μg/g-有機物。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:步驟3)中,所述釀酒廢糟為新鮮釀酒廢糟;所述釀酒廢糟先進行粉碎,粉碎至粒徑小于5mm;和/或,所述液化處理的時間為10min;
和/或,所述淀粉酶液化處理添加的淀粉酶的量為10~100U/g有機物,優選添加量為20U/g有機物;液化處理的溫度為70~90℃,優選為70℃;液化處理的時間為10分鐘;
和/或,所述糖化酶和纖維素酶的添加量為5~50U/g有機物和10~30FPU/g有機物,優選添加量為20U/g有機物和20FPU/g有機物;所述纖維素酶和糖化酶處理的溫度為50~55℃,進一步優選52℃;所述纖維素酶和糖化酶處理的時間為16小時。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:步驟3)中,在發酵開始時通過充氮氣的方式使得反應罐處于厭氧狀態;和/或,所述發酵的溫度為50~60℃,優選52~55℃,進一步優選52℃;和/或,所述發酵的時間為5~8天,優選6~7天,最優選為7天。
10.權利要求1~9任意一項所述方法制備得到的產物。
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